تعمیر سردخانه صنعتی

تعمیر سردخانه صنعتی در تهران

خدمات تعمیر سردخانه صنعتی در شرکت نیک صنعت در تهران توسط کادر مجرب انجام می‌شود. سردخانه‌ها با توجه به نوع کاربری که دارند، دارای دماهای متفاوتی هستتند که در ادامه نحوه تعمیر هر یک از آن‌ها را بررسی خواهیم کرد. اگر یکی از قطعات یا تجهیزات داخل سردخانه صنعتی معیوب و خراب باشد، کل سیستم سردخانه صنعتی را تحت تاثیر قرار می‌دهد. علاوه بر هزینه‌های سنگین تعویض قطعات، مدتی فعالیت دستگاه متوقف خواهد شد. در همین راستا رعایت نکات نگهداری و سرویس به موقع می‌تواند از خرابی‌های ناگهانی سردخانه جلوگیری کند. تکنسین‌ها و مهندسان واحد تعمیرات نیک صنعت، خرابی را در سریع‌ترین زمان ممکن شناسایی می‌کنند.

نحوه تعمیر سردخانه صنعتی

تعمیرات سردخانه صنعتی باید توسط تعمیرکار متخصص و با تجربه انجام شود و سردخانه صنعتی با توجه به نوع کاربری‌های مختلف، در دماهای متفاوتی کار می‌کنند. یکی از مهم‌تر مراحل تعمیرات مربوط به تعمیر فن سردخانه و کمپرسور است. در ادامه نحوه تعمیر کمپرسور سردخانه صنعتی و فن آن را بررسی می‌کنیم.

نحوه تعمیر فن سردخانه صنعتی

در سردخانه صنعتی دو نوع فن وجود دارد که هر دو فن، نقش مهمی در عملکرد صحیح سیستم خنک کننده و کمپرسور دارد. یک فن مربوط به فن کندانسور و دیگری مربوط به فن خنک کننده یا فن اواپراتور است. فن کندانسور وظیفه گردش هوا را روی کویل های کندانسور دارد تا گرما را از داخل سردخانه بگیرد و به محیط بیرون منتقل کند. با خرابی فن کندانسور، افزایش دما کمپرسور و کاهش راندمان سیستم را به همراه دارد.

فن خنک کننده با اوراپراتور داخل سردخانه نصب می‌شود و وظیفه گردش هوای سرد و توزیع یکنواخت سرما را در داخل سردخانه به عهده دارد. خرابی فن اواپراتور می‌تواند کاهش گردش هوا را به همراه دارد و همچنین باعث بروز هوا غیر یکنواخت را در سردخانه می‌شود. تعمیر فن سردخانه با توجه به نوع ان و میزان خرابی متفاوت است.

نحوه تعمیر کمپرسور سردخانه صنعتی

یکی از خرابی‌های رایج در سردخانه صنعتی، مربوط به کمپرسور است. اگر کمپرسور به‌صورت مکرر راه اندازی شود و قاصله زمانی بین هر خاموشی، کمتر از 6 دقیقه باشد، خرابی کمپرسور سردخانه را به دنبال دارد. اگر سطح روغن در کمپرسور کاهش یابد یا کثیف باشد، باید در زمان کوتاه و به موقع، روغن اضافه شود یا روغن تعویض گردد. استفاده از روغن نامناسب یا با آب زیاد می‌تواند در معرض هوا تبخیر شود. روغن نامناسب می‌تواند مشکلاتی مانند آسیب به عایق موتور، کربونیزه شدن در دما بالا، رسوب موم در دما پایین و مشکل بازگشت روغن به سیستم اتفاق بیفتد. بنابراین، از روغن متناسب با مدل کمپرسور سردخانه استفاده شود.

باید به‌صورت همرمان به تغییرات دما در قاب، بدنه و سر سیلندر کمپرسور توجه شود تا از کارکرد درست کمپرسور اطمینان حاصل شود. برای پیشگیری از تعمیر کمپرسور سردخانه صنعتی، از عملکرد طبیعی ولتاژ منبع تغذیه و کارکرد عادی کلیدهای حفاظتی اطمینان حاصل شود. واحدهای کمپرسور سردخانه نیاز به روغن اضافی ندارند و اگر مهندسان برق این نیاز را تشخیص دهند، باید روغن مخصوص کمپرسور را یک متخصص اضافه کند و نباید به‌صورت بی‌رویه اضافه شود. برای تعمیر ماشین آلات صنعتی می‌توانید با کارشنسان واحد تعمیرات نیک صنعت تماس بگیرید.

هزینه تعمیر سردخانه صنعتی

با توجه به نوع و تعداد خرابی سردخانه صنعتی، هزینه تعمیرات متفاوت خواهد بود و نمی‌توان قیمت دقیقی را اعلام کرد. البته نوع کاربری سردخانه صنعتی نیز در تعیین هزینه تعمیرات نیز نقش بسزایی دارد. ابتدا باید عیب یابی سردخانه صنعتی انجام شود و پس از شناسایی خرابی‌ها، هزینه تعمیات اعلام می‌شود. شرکت نیک صنعت عیب یابی سردخانه صنعتی به‌صورت کاملا رایگان انجام می‌دهد. در صورت تایید مشتری، تعمیر دستگاه سردخانه صنعتی توسط کادر مجرب واحد تعمیرات انجام می‌شود.

عیب یابی سردخانه صنعتی

خدمات عیب یابی سردخانه صنعتی و شناسایی خطاها و خرابی‌های آن در شرکت نیک صنعت، کاملا رایگان است.

• در زمان عیب یابی، بررسی شود که لوله‌ها و شیرهای اتصال خنک کننده محکم باشند و از عدم نشتی آن تیز اطمینان حاصل شود. برای شناسایی نشتی کافی است از یک پارچه نرم یا اسفنج آغشته به مواد شونده استفاده شود و روی ناحیه مورد نظر مالیده شود. بعد از چند دقیقه، اگر نشتی وجود دارد، حباب‌هایی ظاهر می‌شود. محل‌های نشتی را محکم یا جوشکاری شود.
• خنک کننده وظیفه جلوگیری از لرزش را دارد. اگر خنک کننده دچار خرابی یا کثیفی شود، علاوه بر لرزش، افزایش سایش مکانیکی و شل شدن لوله‌های اتصال را به همراه دارد. اگر در حین کار، تابلو برق سردخانه صنعتی، سر و صدا غیرعادی بدهد، باید دستگاه متوقف شود تا عیب یابی سردخانه صنعتی انجام شود.
• در زمان عیب یابی باید محل خنک کننده بررسی شود و اگر زباله روی سردخانه حمع شده بود، کاهش عملکرد عایق بندی و تغییر شکل پنل سردخانه صنعتی را به دنبال خواهد داشت. هنگام عیب یابی سردخانه صنعتی، باید اطراف آن بررسی شود تا هیچ مانعی وجود نداشته باشد.
• در زمان سرویس سردخانه صنعتی باید مقدار رطوبت هوا و دما نگهداری بررسی شود. اگر رطوبت هوا سردخانه صنعتی زیاد باشد یا تنظیم دما نگهداری غیرعادی باشد؛ همین موضوع باعث افزایش ضخامت یخ روی تبخیرکننده سردخانه می‌شود و دما ذخیره‌سازی کم نمی‌شود. برای رفع این خرابی باید عملیات رفع یخ انجام شود و به محض از بین رفتن یخ، عملیات متوقف شود. سپس بعد از چند دقیقه، دستگاه سردخانه صنعتی مجدد راه اندازی شود. در صورت نیاز برای تعمیر سردخانه صنعتی اقدام نمایید.

تعمیر انواع سردخانه صنعتی

در همین راستا با توجه به دماهای مختلف آن، نحوه نگهداری و تعمیر سردخانه صنعتی متفاوت خواهد بود. دو نوع سردخانه صنعتی وجود دارد که نوع اول مربوط به دما زیر صفر برای نگهداری مواد است. نوع دوم سردخانه صنعتی مربوط به نگهداری موادی است که باید بالای صفر درجه سانتی گراد باشد. در صورت خرابی سردخانه صنعتی، با توجه به نوع کاربری و دماهای متفاوت آن، نخوه تعمیرات آن متفاوت خواهد بود. البته برخی از سردخانه‌های صنعتی وجود دارد که با توجه به نوع گاز، نحوه تعمیر متفاوتی دارند. در ادامه یه بررسی تعمیرات هرکدام از آن‌ها می‌پردازیم.

تعمیر سردخانه زیر صفر

سردخانه زیر صفر برای نگهداری مواد پروتئینی و گوشت استفاده می‌شوند. محدوده دما آن بین 18- تا 25- درجه سانتی گراد است که احتمال خرابی کندانسور، سیستم خنک کننده و تبخیر کننده وجود دارد. تعمیر سردخانه زیر صفر بسیار تخصصی‌تر از تعمیر سردخانه بالا صفر است. در واقع تعمیر کار سردخانه زیر صفر باید با تمامی نکات تابلو برق سردخانه صنعتی و مشخصات فنی آن آشنایی کامل را داشته باشد.

تعمیر سردخانه بالا صفر

سردخانه صنعتی بالا صفر برای نگهداری مواد غذایی و میوه‌ها استفاده می‌شود که محدوده دما آن بین 0 تا 15+ درجه سانتی گراد است. خرابی سردخانه بالا صفر معمولا به دلایل نوسانات دما، کاهش راندمان کمپرسور و برفک زدن رخ می‌دهد.

تعمیر سردخانه فریونی

سردخانه قریونی براساس یک چرخه کار می‌کند که اجزا اصلی آن شامل اواپراتور، کمپرسور، کندانسور و شیر انساط است. تعمیر کار سردخانه قریونی باید با اجزا و مشخصات فنی آن آشنایی کامل داشته باشد. برای عیب یابی و تعمیر سردخانه فریونی باید محدوده دما، کمبود یا نشتی فشار گاز فریون، صدا غیرعادی کمپرسور و نشتی مبرد اتصالات بررسی شود.

تعمیر سردخانه آمونیاک

عیب یابی و تعمیر سردخانه آمونیام نیاز به تخصص در کنترلر دما و حفظ ایمنی دارد و با توجه به ماده آمونیک، نیاز به تخصص حرفه‌ای دارد. گاز آمونیاک به‌عنوان مبرد استفاده می‌شود که به دلیل هزینه عملیاتی کمتر و خنک کنندگی بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع سردخانه‌ها به دلیل خطرات نشتی آمونیاک نیاز به سیستم ایمنی دارد و همچنین تعمیر کار سردخانه آمونیاک باید نکات پیشرفته ایمنی را رعایت کند.

روش‌های نگهداری سردخانه صنعتی

اگر روش‌های نگهداری به‌صورت منظم و به موقع انجام شود، می‌تواند هزینه تعمیرات سردخانه صنعتی را تا 30% کاهش دهد و همچنین طول عمر تجهیزات الکتریکی بالاتر برود. نگهداری تجهیزات الکترکی در سردخانه باید توسط مهندسان برق یا متخصصان برق انجام شود. برای حفظ ایمنی، هرگونه نگهداری و تعمیر سردخانه صنعتی باید پس از قطع برق انجام شود. در ادامه نکات مهم ایمنی و سرویس سردخانه صنعتی را بررسی می‌کنیم:

• ولتاژ منبع تغذیه باید مطابق با نیازها و نوع کاربری سردخانه باشد. اگر مدت زمانی طولانی از تجهیزات سردخانه استفاده نشود، باید منبع تغذیه اصلی سردخانه قطع شود. سیستم خنک کننده باید در برابر گرد و غبار، رطوبت و سایر مواد محافظت شود.
• کندانسور روی واحد خنک کننده به‌سرعت کثیف می‌شود. برای بهترین کارکرد کندانسور لازم است به‌صورت منظم، کندانسور و خنک کننده تمیز شود. اطراف خنک کننده باید عاری از مواد زباله و آلودگی باشد.
• تجهیزات الکتریکی در تابلو برق سردخانه باید در برابر رطوبت و آلودگی محافظت شوند تا از بروز خطر برق گرفتگی و آتش سوزی ناشی از نشت جلوگیری شود.
• دستگیره‌ها، لولاها و قفل در سردخانه باید به‌صورت منظم روغن‌کاری شود.
• عملکرد حفاظتی کمپرسور خنک کننده از پیش تنظیم شده است و دیگر نیازی به تنظیم مجدد نیست.
• دما داخلی، اختلاف دما و پارامترهای سردخانه باید کاملا بر اساس شرایط واقعی تنظیم و راه اندازی شود. پارامترها نباید به‌طور دلخواه تغییر یابند و پارامترهای روی کنترلر، باید با مشخصات فنی سردخانه مطابقت داشته باشد.