معرفی دستگاه CNC
دستگاه سی ان سی درواقع یک فرز صنعتی می‌باشد که با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی و اپراتور مربوطه کنترل می‌شود. این کنترلر جهت تولید محصولات چوبی و فلزی استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه‌ها، می‌توان طرح‌های فرزکاری و ماشین‌کاری را با استفاده از نرم‌افزارها و بدون دخالت انسان انجام داد. این دستگاه در تولید قطعات ظریف و حساس که احتیاج به دقت و اندازه‌گیری‌های حساس دارند، بسیار کاربرد دارد. از جمله موارد پرمصرف این سیستم می‌توان به ماشین‌های فرز، تراش، برش پلاسما، لیزر و پرینترهای صنعتی اشاره نمود.
یادگیری موشن کنترل چه اهمیتی دارد؟
آموزش موشن و CNC به منظور استفاده در فرآیند صنعتی و بخش‌های متحرک ماشین آلات برای کنترل دقیق جابه‌جایی و حرکت اهمیت دارد. این تجهیز، باعث افزایش بازدهی در کاربری‌های تولید ماشین‌های صنعتی می‌شود و عملکرد بهتری را در صنعت ارائه می‌دهد. موشن کنترل‌ها به عنوان دستگاه‌های کاربردی در خطوط تولیدی مرتبط با حوزه اتوماسیون صنعتی نقش به سزایی دارند.
قبل از یادگیری موشن کنترل لازم است دانش پذیران با ساختار پی ال سی و اچ ام آی و همچنین نحوه کار آن‌ها آشنا باشند، در واقع شرکت در این دوره مستلزم شناخت دقیق انواع پی ال سی، سروو موتور و سروو درایو و شبکه مدباس و غیره می‌باشد.
یادگیری موشن کنترل برای مهندسان و کارشناسانی که در صنایع مرتبط با اتوماسیون صنعتی فعالیت دارند بسیار ضروری است، در صنایع بسته بندی، سیستم چاپ و لیبل زنی، ماشین CNC، کانوایرها، دستگاه‌ها و تجهیزات پزشکی برای برخورداری از عملکرد بهتر و بازدهی بیشتر از موشن کنترل استفاده می‌شود.
مبانی کنترل عددی کامپیوتری
دستگاه CNC درواقع وظیفه کنترل ماشین‌ابزارها با استفاده از برنامه‌نویسی عددی و اجرا طرح‌های پیچیده و سه بعدی می‌باشد. جهت یادگیری کاربردی و صحیح این دستگاه نیاز به آشنایی مبانی اصلی آن و نحوه کارکرد آن‌ها می‌باشید. در ادامه به بررسی مبانی این سیستم می‌پردازیم.
محورها در سی ان سی
در دستگاه‌های CNC محورها (Axes) مشخص کننده جهت حرکت ابزار و یا قطعات می‌باشند. در دستگاه‌های ساده معمولا از دو محور X و Y جهت حرکت افقی و عمودی استفاده می‌کنند. اما در ماشین‌های پیشرفته ممکن است از 6 محور جهت حرکت افقی، عمودی، بالا پایین و همچنین محورهایی جهت چرخش حول محورهای افقی، عمودی و بالا پایینی استفاده شود.
زبان برنامه‌نویسی CNC
در سیستم‌های کنترل عددی از زبان استاندارد برنامه‌نویسیG-code استفاده می‌شود. هر خط از G-code معمولاً یک دستور به کنترلر می‌دهد. در دوره‌های آموزش موشن و CNC نحوه عملکرد هر دستور و اثر گذاری آن آموزش داده می‌شود. همچنین تمام نکات مورد نیاز جهت برنامه‌ریزی پروفایل‌ها با استفاده از ماشین‌های CNC آموزش داده می‌شود.
برنامه‌نویسی مسیر حرکت
در برنامه‌نویسی این دستگاه در واقع، با نوشتن دستورات G-code، مسیر حرکت ابزار را نسبت به قطعه مشخص می‌شود. این مسیر باید با توجه به شکل قطعه، نوع عملیات (برش، سوراخ‌کاری و حکاکی) و جنس مواد طراحی شود.
کنترل کننده CNC
کنترلرها در این سیستم وظیفه تفسیر و اجرا دستورات برنامه‌نویسی شده را برعهده دارند. همچنین محورهای سروو را می‌توانند کنترل کنند. همچنین سرعت و موقعیت دقیق را به صورت دقیق تعیین می‌کنند و ایمنی سیستم را فراهم می‌کنند. این کنترلرها در دو نوع صنعتی و کامپیوتری تقسیم می‌شوند که با توجه به برند دستگاه می‌تواند متفاوت باشد.
مختصات مطلق و نسبی در CNC
در سیستم‌های CNCمختصات به دو روش مطلق و نسبی تعریف می‌شوند. در حالت مطلق، تمام موقعیت‌ها نسبت به نقطه صفر مرجع تعریف می‌شوند. اما در حالت نسبی، موقعیت‌ها نسبت به مکان فعلی ابزار تعیین می‌گردند. استفاده صحیح از این دو روش در برنامه‌نویسی CNC بسیار مهم است تا از برخورد ابزار و خطا در برش و یا اجرای مسیر اشتباه جلوگیری شود.
موشن کنترل از چه اجزایی تشکیل شده است؟
موشن کنترل از اجزایی مانند: کنترلر، داریو موتور، موتور تشکیل می‌شود. هر کدام از اجزای موشن با کارایی مشخص، به حرکت دقیق و روان دستگاه کمک می‌کنند. اجزای موشن کنترل و نحوه کار آن‌ها جزء مواردی است که در طول دوره بررسی می‌شود.
- درایو موتور: این قطعه، سیگنال‌هایی که از کنترلر می‌گیرد را ترجمه می‌کند و براساس آن سیگنال، انرژی دریافتی موتور را جهت رسیدن به نتیجه مشخص فراهم می‌کند.
- کنترلر: کنترلر در واقع قلب سیستم موشن کنترل است و عمدتا به PC یا پی ال سی متصل می‌باشد، این قطعه علاوه بر کنترل موتور و اینورتر به تولید فرکانس گوناگون و قطار پالس می‌پردازد. این پالس از کنترلر به درایو موتور ارسال می‌شود و درایو طبق داده‌ها موتور را به حرکت در می‌آورد.
- موتور: وظیفه موتور در وضعیت حرکت، تبدیل سیگنال دریافتی از سمت درایو به حرکات دورانی و خطی است. اصلی ترین موتورهای به کار رفته در موشن کنترل شامل: موتور پله‌ای، اکچویترهای خطی است.
- موتور پله‌ای، سرعت چرخش موتور و حرکت دورانی را در دور‌های پایین کنترل می‌کند. اکچویتور خطی یا همان(جک خطی)، حرکات دورانی را به حرکت مستقیم و خطی تبدیل می‌کند و عملکردی شبیه سیلندر نیوماتیک دارد.
-
مزیت‌های یادگیری موشن کنترل و CNC
یادگیری و بهره‌مندی از دستگاه موشن کنترل مزایای بسیاری دارد که در ادامه به آن می‌پردازیم.
- بهره‌مندی از موشن کنترل برای بالا رفتن تولیدات
- افزایش سطح عملکرد و کارکرد بهتر فعالیت‌های مرتبط با صنعت
- بالارفتن بازدهی در صنایع مختلف
- عملکرد دقیق و مطمئن موشن کنترل و داشتن خروجی با کیفیت
- کاربرد موشن کنترل و منعطف بودن دستگاه
آموزش اتوماسیون صنعتی جهت ارتقای کیفیت تولیدات در کارخانه‌ها اهمیت بسیاری دارد، زیرا استفاده از اتوماسیون باعث افزایش کیفیت تولید، کاهش هزینه‌ها، افزایش سطح اطمینان و ایمنی می‌شود.
مزیت‌های شرکت در دوره آموزش موشن و CNC نیک صنعت
در پایان دوره، توانایی برنامه‌نویسی و راه‌اندازی یک ماشین CNC واقعی، تحلیل برنامه‌ها، طراحی مسیر حرکت و کار با قطعات فلزی، چوبی یا پلیمری را به‌دست می‌آورید. این مهارت‌ها هم در بازار کار صنعتی بسیار پرتقاضا هستند، هم در تولید دقیق و سری محصولات کاربرد دارند. در ادامه به مزیت‌های شرکت در دوره‌های موشن کنترل مجموعه ما می‌پردازیم.
- آموزش برنامه‌نویسی و نحوه عملکرد دستگاه‌های CNC توسط مدرسان مجرب
- در اختیار داشتن دستگاه‌های موردنیاز جهت تجربه یادگیری پروژه‌محور
- حضور مدرس در تمام مدت جلسات جهت پاسخگویی به دانشجویان
- کسب گواهینامه معتبر
- حل تمرینات کاربردی و چالش‌های پرتکرار
- پشتیبانی نامحدود (حتی پس از پایان دوره) توسط مدرسان
راه‌های ارتباطی نیک صنعت:
