تعمیر درایو بونفیلیولی

• کد 00: اینورتر اضافه بار دارد. رفتار بار را بررسی کنید و شیب استارت و سرعت بار را کاهش دهید.
• کد 01: اینورتر در جریان فرکانسی پایین دچار اضافه بار شده‌ است.
• کد 02: اینورتر به مدت 60 ثانیه دچار اضافه بار شده است. رفتار بار را بررسی کنید.
• کد 03: درایو به مدت 1 ثانیه دچار اضافه بار شده‌ است. موتور و کاربری پارامترها را بررسی کنید.

• کد 00: دمای هیت‌سینک بسیار بالا است. موتور تهویه و سیستم خنک کننده را بررسی کنید.
• کد 01: دمای هیت‌سینک و یا گرما گیر بسیار پایین است. دمای مطلوب مناسب با اینورتر را بررسی کنید.

• کد 00: دمای داخلی اینورتر بسیار بالا است. سیستم خنک کننده و تهویه را بررسی کنید.
• کد 01: دمای داخلی درایو بسیار پایین است. محیط نگهداری درایو را بررسی کنید.
• کد 03: دمای خازن بسیار بالا است. سیستم خنک کننده را بررسی کنید.

• کد 00: دمای موتور بسیار زیاد است. ممکن است سنسور حسگر معیوب باشد. اتصال ترمینال x12.4 را بررسی کنید.
• کد 01: کلید قطع کننده مدار موتور قطع است.
• کد 02: گزارش وجود نداشتن بار از سمت سیستم نظارت روی تسمه V شکل می‌باشد.
• کد 03: فاز قطع شده‌است. موتور و سیستم سیم‌کشی را بررسی کنید.

• کد 00: جریان خروجی درایو دچار اضافه بار شده‌ است. وضعیت شیب‌ها و بار را بررسی کنید.
• کد 06: جریان فاز موتور زیاد است. سیم‌کشی و موتور را بررسی کنید.
• کد 07 و 08 و 09: پیام از سمت سیستم نظارت فاز می‌باشد. موتور و سیستم سیم کشی را بررسی کنید.
• کد 11: موتور هنوز در حال چرخش می‌باشد. دستور شروع دریافت شده‌ است وفرآیند استارت قبلی متوقف می‌شود.

کد xx: خطا مربوط به موتور داخلی اینورتر می‌باشد. لطفا با مجموعه نیک صنعت تماس بگیرید.

• کد 00: ولتاژ لینک DC بسیار بالا است. اتصال مقاومت ترمز و همچنین کاهش سرعت شیب را بررسی کنید.
• کد 01: ولتاژ لینک DC بسیار کم است. ولتاژ برق اصلی را بررسی کنید.
• کد 02: اتصال منبع تغذیه قطع شده است. مدار اصلی برق و فیوزها را بررسی کنید.
• کد 03 : اتصال فاز برق اصلی قطع شده‌ است. فیوزها و مدار اصلی برق را بررسی کنید.
• کد 04:  به بخش محدودیت لینک DC کاتالوگ مراجعه کنید.همچنین مقدار 680 بسیار کم است، ولتاژ برق اصلی را بررسی کنید.
• کد 05: ولتاژ بالا در مقاومت ترمز وجود دارد.
• کد 06: در موتور مقاومت ترمز اضافه ولتاژ وجود دارد.

• کد 01: ولتاژ قطعات الکترونیکی 24 ولت DC بسیار پایین است. ترمینال کنترل را بررسی کنید.
• کد 04: ولتاژ قطعات الکترونیک بسیار بالا است. سیم‌کشی ترمینال کنترل را بررسی کنید.
• کد 05: خطا مربوط به مبدل A/D (آنالوگ به دیجیتال) می‌باشد. تمام اتصالات خارجی ( ترمینال‌های سیگنال و غیره) را جدا کنید و بررسی کنید که خطا باقی می‌ماند یا نه.
• کد 06: منبع تغذیه برای ماژول ارتباطی انتخابی بسیار پایین است. ارتباط از طریق سیستم باس مشکل دارد.

راه‌حل خطا 06:

• 1- سیم‌کشی باس را قطع کرده، پیام خطا را تایید و اتصالات را بررسی کنید.
• 2- در صورت ادامه خطا ماژول را تعویض کرده و در صورت تکرار با مجموعه نیک صنعت تماس بگیرید.

کد 10: در مقاومت ترمز جریان بیش از حد وجود دارد. همچنین به بخش “7.10.4 چاپر ترمز و مقاومت ترمز” مراجعه کنید.

•  کد 00: فرکانس خروجی بسیار زیاد است. تنظیمات و سیگنال‌های کنترلی را بررسی کنید.
• کد 01: فرکانس بیشینه توسط کنترل بدست آمده است. شیب‌های کاهش سرعت و مقاومت ترمز را بررسی کنید.

• کد 01: نرم‌افزار STO یک خطا در مسیرهای قطع‌شده STO شناسایی کرده‌است. سیم‌کشی، صفحه‌ها و محیط EMC را بررسی کنید. اگر خطا باقی‌ماند سیستم را تعویض کنید.
• کد 02: نرم‌افزار STO فرآیند درخواستی را شناسایی نکرده است. اگر پس از راه‌اندازی مجدد خطا باقی ماند، با مجموعه نیک صنعت تماس حاصل فرمایید.
• کد 04: خطای داخلی، با مجموعه نیک صنعت تماس بگیرید.
• کد 05: سیگنا‌ل‌های فعالی سازی STOA و STOB  با اختلاف زمانی زیاد فعال شدن. باید به طور همزمان فعال شوند. مدار ورودی فعال‌سازی را بررسی کنید.
• کد 06: ولتاژ سیگنال STO خیلی پایین می‌باشد.گزارش از سمت منبع تغذیه STO می‌باشد. ابعاد تغذیه DC24v را بررسی کنید.
• کد 07: نرم‌افزار تشخیص STO سیگنال واضحی برای سطح STO تشخیص نداده است. سیم کشی و راه‌اندازی STO را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که سطوح سیگنال واضح قابل دریافت باشد(DC 0 V / DC 24 V) اگر خطا باقی‌ماند با مجموعه نیک صنعت تماس بگیرید.
• کد 08: نرم‌افزار تشخیص STO متوجه شده است که سطح‌های سیگنال STO سیستم با دیگر سیگنال‌ها در مورد اندازه‌گیری مطابق نیستند. سیم‌کشی‌ها بررسی کنید و مطمئن شوید نمایشگر به‌درستی متصل شده باشد. در صورت نیاز با مجموعه ما تماس حاصل فرمایید.
• کد 09:نرم‌ افزار STO متوجه شده که یکی از سیگنال‌های STO داخل سیستم بیش از حد بالاست. سیم‌کشی را بررسی کنید و سطح سیگنال تعریف شده ( 0v/24v) را اعمال کنید و اگر خطا باقی ماند با مجموعه نیک صنعت تماس بگیرید.

• کد 00: ارت فالت یا خطای زمین در قسمت خروجی دروایو وجود دارد.موتور و سیم‌کشی را بررسی کنید.
• کد 10:  خطا مربوط به نظارت جریان حداقلی می‌باشد. سیم‌کشی را بررسی کنید.

• کد 01: در قسمت ورودی چند منظوره 1، مقدار مرجع معیوب است. سیگنال را بررسی کنید.
• کد 02: در قسمت ورودی چند منظوره  2، مقدار مرجع معیوب است. سیگنال را بررسی کنید.
• کد07: در قسمت ورودی چند منظوره 1، مقدار ورودی بسیار بالا است. سیگنال را بررسی کنید.
• کد 08: در قسمت ورودی چند منظوره 2، مقدار ورودی بیش از حد بالا است. سیگنال را بررسی کنید.
• کد 09: مقدار واقعی برای کنترل تکنولوژی وجود ندارد. خطای نبود مقدار واقعی مطایق تنظیمات پارامتر “operation mode actual value failure 440” فرستاده شده است.
• کد 50: اندازه‌گیری دما با مقاومت KTY معیوب است. سیگنال و اندازه‌گیری مقاومت را بررسی کنید.
• کد 54: خطای مربوط به قسمت خارجی است. درایو طبق پارامتر ” Operation mode external error 535″ پاسخ داده‌است. خطا از طریق سیگنال منطقی یا ورودی دیجیتال متصل به پارامتر “183 External error ” فعال شده است.

• کد 10: خطای ارتباطی طبق پارامتر 1502- x21-VABus Watchdog- timer
• کد 11: خطای ارتباطی طبق پارامتر 413-CM-VABus watchdog timer
• کد 21: قطع ارتباط CAN Bus
• کد 22: محافظت CAN|(CAN Guarding)
• کد 23: حالت خطا (error state)
• کد 24: خطای هم‌زمان‌سازی (SYNC timing error)
• کد 25: وضعیت خطای CAN
• کد 26: خطای طول R×PDO1 تعداد بایت‌های دریافتی با نقشه‌بندی مطابقت ندارد.
• کد 27: خطای طول R×PDO2 تعداد بایت‌های دریافتی با نقشه‌بندی مطابقت ندارد.
• کد 28: خطای طول R×PDO3 تعداد بایت‌های دریافتی با نقشه‌بندی مطابقت ندارد.
• کد 2A: تایم اوت R×PDO1. در زمان مورد انتظار R×PDO پیدا نشد. بررسی کنید که R×PDO طبق زمان تنظیم شده” Event time (subindex5)” قابل دریافت باشد.
• کد 2B: تایم اوت R×PDO2. در زمان مورد انتظار R×PDO پیدا نشد. بررسی کنید که R×PDO طبق زمان تنظیم شده” (Event time (subindex5 ” قابل دریافت باشد.
• کد 2C: تایم اوت R×PDO3. در زمان مورد انتظار R×PDO پیدا نشد. بررسی کنید که R×PDO طبق زمان تنظیم شده قابل دریافت باشد.
• کد 5x: خطا مربوط به دیوایس‌نت می‌باشد. لطفا راهنمای ” DeviceNet” را بررسی کنید.
• کد 6X: خطا مربوط به پروفی‌باس می‌باشد. لطفا راهنمای “Profibus” را بررسی کنید.
• کد 7: خطای داخلی است لطفا با شرکت نیک صنعت تماس حاصل فرمایید.

• کد nn: خطای مربوط به باس مستر سیستم است. زمانی که خطا در slave پیش می‌آید در قسمت master به نمایان می‌شود.
• nn= آیدی نود اسلیو (hex)

• کد 00: خطای ارتباطی در سیستم باس مربوط به تایم اوت تلگرام همزمان است.
• کد 01: خطای ارتباطی در سیستم باس مربوط به تایم اوت R×PDO1 است.
• کد 02: خطای ارتباطی در سیستم باس مربوط به تایم اوت R×PDO2 است.
• کد 03: خطای ارتباطی در سیستم باس مربوط به تایم اوت R×PDO3 است.
• کد 10: خطای ارتباطی مربوط به قطع شدن گذرگاه سیستم (bus off).