دوره رایگان آموزش درایو C2000 دلتا

آموزش رایگان درایو C2000 دلتا

شرکت نیک صنعت یکی از بزرگ‌ترین مجموعه‌های آموزش اتوماسیون صنعتی و همچنین نمایندگی رسمی دلتا در تهران است. ما در مجموعه خود انواع تجهیزات صنعتی را آموزش می‌دهیم. از پی ال سی، درایو (اینورتر) گرفته تا سروو موتور و HMI همه و همه در نیک صنعت آموزش داده می‌شود. ما در این قسمت بخش از آموزش درایو C2000 دلتا خود را برای شما به صورت رایگان قرار دادیم تا از این مطالب نهایت لذت را ببرید. برای شرکت در دوره کامل آموزش درایو می‌توانید با شماره 87700210-021 تماس بگیرید و با مسئول آموزش در ارتباط باشید.

قسمت اول از سری آموزش‌های درایو C2000 دلتا

بخش اول قسمت یک

مطالب بررسی شده در بخش اول قسمت یک آموزش درایو C2000 دلتا:

1. مقدمات و توضیحات مهم در رابطه با چگونگی تماشای این فیلم آموزشی و راه کار این که چگونه به یک درایو من قوی تبدیل بشیم
2. نحوه تشکیل یک میدان مغناطیسی
3. مفاهیم مهم در یک میدان مغناطیسی
4. معرفی پارامتر های مهم میدان مغناطیسی شامل شار مغناطیسی ، چگالی شار مغناطیسی ،نیرو محرکه مغناطیسی ،شدت میدان مغناطیسی ، مقاومت مغناطیسی یا رلوکتانس
5. بررسی چهار اصل مهم در میدان مغناطیسی شامل توضیح نحوه کارکرد موتور های الکتریکی ، ژنراتور ها و ترانسفورماتور ها
6. بررسی عوامل اشباع هسته
7. بررسی تلفات موجود در هسته شامل تلفات فوکو و هیسترزیس
8. روش های کم کردن تلفات در هسته
9. مدل سازی مداری تلفات در هسته

قسمت دوم از سری آموزش‌های درایو C2000 دلتا

بخش اول قسمت دو

در قسمت یک بخش اول آموزش درایو C2000 دلتا برای شما عزیزان از موتور القایی صحبت کردیم. به علت حجم زیاد مطالب برای بیان همه ی نکات، آموزش این بخش را در دو قسمت بیان کردیم. امیداوریم برای شما عزیزان این مطالب مهم و کامل مفید واقع شود. مجموعه نیک صنعت دارای مهندسین با تجربه است که مجری و مدرس اتوماسیون صنعتی هستند که در تلاشند با آموزش رایگان و جامع در پیشرفت صنعت نقشی ایفا کرده باشند.

مطالب آموزشی در بخش اول قسمت دو آموزش درایو C2000 دلتا:

1. نحوه حرکت موتورهای القایی
2. تقسیم بندی انواع موتورهای الکتریکی و تشریح هر یک از آنها شامل برسی موتور های موتورهای dc ، موتور های آسنکرون ، موتور های سنکرون ، موتور هایث مخصوص شامل سرو موتور ها ، استپ موتور ها ، اسپیندل موتور ها و…
3. بررسی ساختمان داخلی موتور های آسنکرون و توضیح بخش های مختلف آن
4. بررسی موتورهای روتور سیم پیچی شده و مزیت ها و معایب آن ها نسبت موتورهای روتور قفسی
5. بررسی تفاوت های موتورهای روتور قفسی با موتورهای روتور سیم پیچی شده
6. بررسی میدان مغناطیسی در سیم پیچ یک موتور القایی
7. بررسی نحوه ایجاد یک میدان مغناطیسی متغیر در موتورهای القایی
8. روش های کنترل سرعت در یک موتور القایی
9. بررسی موتورهای چند قطب
10. بررسی لغزش در موتورها
11. نمایش کارکرد یک موتور القایی و تاثیر پارامترهای مختلف بر روی سرعت و گشتاور آن

بخش دوم قسمت دو

در قسمت دو بخش دوم آموزش درایو C2000 دلتا ما به ادامه آموزش اینورتر C2000 موتورهای القایی پرداختیم. سرفصل های مربوط به این قسمت از موتور القایی به طور کامل و با جزییات بیان شده است. امیداوریم آموزش های موجود برای شما عزیزان مفید واقع شود. مجموعه نیک صنعت با حضور مهندسین فعال و دانا در زمینه اتوماسیون صنعتی در تلاش هستند که بتوانند دانش و تجربه خود را در اختیار شما بگذارند.

سرفصل های بخش دوم قسمت دو آموزش درایو C2000 دلتا

1. بررسی مدار معادل داخلی یک موتور القایی
2. بررسی پارامتر های مدارمعادل موتور القایی
3. بررسی جریان روتور در مدار معادل
4. بررسی جریان روتور در لحظه اولیه و تاثیر اسلیپ بر آن
5. بررسی گشتاور یک موتور القایی
6. روش های افزایش گشتاور اولیه یک موتور القایی
7. تاثیر افزایش مقاومت روتور بر گشتاور اولیه در موتور های روتور سیم پیچی
8. نحوه سربندی ستاره مثلث در موتور های القایی
9. بررسی نحوه اتصال اینورتر ها به موتور های القایی
10. نحوه پلاک خوانی انواع موتور های القایی و بررسی کامل آن‌ها برای جلوگیری از تعمیر درایو و خرابی آن

قسمت سوم از سری آموزش‌های درایو C2000 دلتا

بخش اول قسمت سه

در این ویدیو از آموزش درایو C2000 کاملا درمورد درایوها و جزییات آن بیان شده است. به دلیل اینکه تلاش ما این است که همه اطلاعات را با جزییات در اختیار شما بگذاریم این مبحث به سه قسمت تقسیم شده است تا اطلاعات به طور کامل در اختیارتان قرار بگیرد. امیدواریم این آموزش ها برای تان مفید واقع شود.

سرفصل‌های بخش اول قسمت سه آموزش درایو C2000 دلتا

1. بررسی کاربردهای و دلایل استفاده از درایو ها (اینورتر ها)
2. کاربرد و مزیت های استفاده از درایو در آبرسانی و پمپ ها
3. مشکلات عدم استفاده از درایو در سیستم های آبرسانی
4. موارد استفاده از درایو در اپلیکیشن فن وکولینگ تاور ها
5. کاربرد و مزیت درایو در سیستم های تزریق پلاستیک
6. تاثیر کاهش مصرف انرژی در صورت نصب درایو
7. تعریف انواع مبدل های ولتاژ
8. fررسی اجزا داخلی اینورتر ها
9. معرفی المان های موجود دربخش قدرت اینورترها شامل : بخش یکسوساز ، بخش خازن های صافی ، بخش MOVS ، بخش IGBT ها ، چاپر داخلی و…
10. ساختمان داخلی یک نمونه IGBT پک
11. بررسی حالت ژنراتوری در درایو ها
12. بررسی مقاومت های ترمز و نحوه تلفات انرژی اضافه در آن‌ها
13. نحوه استفاده از یونیت رجنیتیو و کاربری آن
14. بررسی تکنولوژی ماتریکس درایو (MATRIX DRIVE)
15. نحوه اندازه گیری جریان در درایو ها
16. بررسی سافت استارتر ها (Soft Starter)

بخش دوم قسمت سه

در قسمت دو بخش سوم آموزش درایو C2000 که در آن ریز نکات درایوها بیان شده است می تواند بهترین منبع برای شما جهت یادگیری اساسی درایو باشد. آموزش های موجود توسط مهندسین با تجربه و کاربلد مجموعه نیک صنعت قرار گرفته است.

سر فصل بخش دوم قسمت سه آموزش درایو C2000 دلتا

1. معرفی شکل موج PWM و تاثیرات آن
2. معرفی مدار بخش کنترل درایو
3. بررسی سیگنال گیت های IGBT و چگونگی ساخته شدن آنها
4. چگونگی ساخته شدن شکل موج AC در خروجی درایو
5. تاثیر فرکانس کریر بر روی خروجی درایو
6. چگونگی ساخته شدن شکل موج سینوسی در درایو
7. مزایا و معایب فرکانس کریر
8. تاثیر فرکانس کریر بر توان خروجی درایو
9. بررسی حالت NORMAL DUTY و HEAVY DUTY در درایو ها و چگونگی افزایش توان درایو
10. تفاوت درایوهای سنگین کار با درایو سبک کار
11. مزیت های راه اندازی با درایو نسبت به روش های دیگر
12. بررسی کامل صرفه جویی در انرژی در اپلیکیشن های پمپ و فن
13. بررسی انواع مختلف تلفات در دو حالت فرکانس کریر بالا و پایین

بخش سوم قسمت سه

در قسمت سه بخش سوم آموزش درایو C2000 که در آن ریز نکات درایوها بیان شده است می تواند بهترین منبع برای شما جهت یادگیری اساسی درایو باشد. آموزش های موجود توسط مهندسین با تجربه و کاربلد مجموعه نیک صنعت قرار گرفته است.

مطالب آموزشی بخش سوم قسمت سه

1. تعریف بارهای خطی و غیر خطی
2. تعریف THD یا اعوجاج هارمونیکی کل
3. مشکل هارمونیک ها بر روی شبکه
4. بررسی دقیق تاثیر چوک ورودی بر شکل موج های جریان ورودی درایو ، جریان خروجی درایو و ولتاژ خروجی درایو و برسی دقیق میزان هارمونیک ها در حالت های مختلف
5. هارمونیک های موجود در درایو در اثر وجود یکسوساز در درایو ها
6. تعریف یکسوساز های 6پالسه ، 12 پالسه ، 18 پالسه و…
7. بررسی میزان THD در درایو های ساده ، درایو های با چوک AC و DC ،درایو های مولتی پالس و ماتریکس درایو ها
8. بررسی موارد استفاده از چوک ها و درایو های مولتی پالس و درایو های ماتریکس
9. بررسی تفاوت های چوک ورودی ، چوک خروجی ، چوک DC و…
10. چگونگی بر طرف کردن مشکل فاصله زیاد درایو تا موتور
11. بخش تعمیر درایو دلتا
12. معرفی قسمت های مختلف برد کنترل در یک نمونه درایو برند LS شامل بخش کی پد ، بخش کنترل ، بخش سوییچینگ و..
13. معرفی قسمت های مختلف برد قدرت شامل IGBT ها ، CT ها ، بخش مدار سافت شارژ و…
14. نحوه تست یکسوساز های ورودی
15. نحوه تست IGBT ها 16) نحوه تست بخش سوییچینگ
16. نمایش سوچینگ در خروجی درایو
17. نمایش ولتاژ خروجی درایو در اسیلوسکوپ
18. تاثیر افزایش فرکانس کریر بر شکل موج ولتاژ خروجی اندازه گیری شده با اسیلوسکوپ
19. نمایش جریان خروجی اینورتر و تاثیر فرکانس کریر بر روی آن
20. نمایش اعوجاج حاصل شده از هامونیک ها در جریان ورودی درایو و مشاهده بر روی اسیلوسکوپ

قسمت چهارم از سری آموزش‌های درایو C2000 دلتا

بخش اول قسمت چهار

در این ویدیو مباحث مقدماتی درایو C2000 مورد نیاز شما بیان شده است تا تمامی نکات برا شما گفته شود. امیدواریم این مباحث را کاملا دیده و نکات را برای خود یادداشت کنید و بکار ببرید. مجموعه نیک صنعت خواهان موفقیت شما عزیزان است. ویدیوهای آموزشی موجود در نیک صنعت کاملا توسط مهندسین با تجربه و توانا برای آموزش در اختیار شما قرار گرفته است.

مطالب آموزش در بخش اول قسمت چهار آموزش درایو C2000 دلتا

1. دلایل انتخاب درایو c2000 برند دلتا جهت آموزش در این دوره و نحوه انتخاب و خرید درایو C2000
2. معرفی درایو های مختلف برند دلتا شامل سری C2000,CP2000,C200,VFD B ,VFD M, VFD EL ,VFD MS300 و….
3. معرفی آپشن های هر یک از درایو های دلتا شامل بخش شبکه ، بخش PLC داخلی ، مد های کاری و….
4. شروع بررسی تخصصی پارامتر های C2000 و نحوه منوال خوانی درایوها
5. بررسی پلاک درایو در منوال
6. معرفی RFI JUMPER تاثیرات و موارد استفاده از آن
7. نحوه اتصالات ارت و زمین در درایو
8. چگونگی نصب درایو در تابلو و نکات مهم در هنگام نصب
9. بررسی ترمینال های قدرت و کنترل در درایو
10. یکسوساز 12 پالس در درایو c2000
11. نحوه قرارگیری EMI فیلتر ها و Zero -phase Reactor (هسته های ی فریت) در درایو
12. نحوه اتصال یونیت و مقاومت ترمز به اینورتر
13. نحوه انتخاب مقاومت ترمز ، چوک ورودی و خروجی ، چوک dc و….
14. نحوه اتصال به نرم افزار TP Editor جهت تغییر گرافیکی در صفحه نمایش کی پد و تعریف فانکشن های مختلف
15. معرفی گروه پارامتر های مختلف در درایو
16. اتصال درایو به موتور و نکات مهم قبل از راه اندازی
17. معرفی پارامتر های مخصوص موتور و نحوه اتوتیون کردن موتور برسی مقادیری که از حالت اتوتیون به دست می آیند
18. بررسی حالت های اتصال چند موتور به یک درایو و توضیح نکاتی که باید رعایت شود
19. بررسی چگونگی راه اندازی درایو از طریق کلید یا ترمینال ها و معرفی مفهوم sink و source و….

بخش دوم قسمت چهار

در این ویدیو ادامه ی مبحث مقدماتی عملی درایو C2000 توضیح داده شده است. سعی بر آن است تمامی نکات مورد نیاز گفته شود تا شما دانش پذیران عزیز به طور کامل بر مباحث تسلط پیدا کنید. مجموعه نیک صنعت با حضور مهندسین کاربلد، دوره حضوری آموزش اینورتر برگزار میکند که بعد دوره ها به طور نا محدود شامل پشتیبانی می شود

مطالب آموزش در بخش دوم قسمت چهار آموزش درایو C2000 دلتا

1. نحوه اتصال دیجیتال های ورودی به درایو
2. فرمان ران از طریق کلید ها و برسی انواع مد های راه اندازی
3. بررسی شیب صعودی (Acc) و شیب نزولی (Dec) و نحوه سوییچ بین چند acc/dec
4. بررسی فانکشن های مولتی اسپید در دیجیتال های ورودی
5. بررسی فانکشن جاگ در ورودی های دیجیتال درایو
6. محدود کردن acc وdec
7. معرفی فانکشن های مهم base block و output stop
8. نکات مهم در زمان استفاده از کنتاکتور در خروجی درایو
9. بررسی قابلیت بوستر پمپ در سیستم های آبرسانی
10. نحوه سوییچ بین موتور 1 و موتور 2
11. افزایش و کاهش فرکانس از طریق 2 کلید
12. بررسی فانکشن های دیگر دیجیتال های ورودی
13. نحوه وایرینگ و سیم بندی دیجیتال های خروجی رله ای و ترانزیستوری اینورتر

بخش سوم قسمت چهار

در ویدیو آموزشی درایو C2000 که درمورد ادامه مباحث مقدماتی عملی توضیح دادیم. با دیدن هر چهار بخش از این قسمت شما دانش کافی را در زمینه ی عملی مقدماتی کسب میکنید. تلاش ما بر این است که هیچ نکته ای ناگفته نماند. شما می توانید دوره های حضوری اتوماسیون صنعتی را از مجموعه نیک صنعت بخواهید.

مطالب آموزش در بخش سوم قسمت چهار آموزش درایو C2000 دلتا

1. بررسی فانکشن های خروجی دیجیتال درایو
2. تعیین زمان روشن شدن خروجی های دیجیتال وابسته به فرکانس
3. فرمان خروجی درایو در زمان اضافه گشتاور
4. نحوه تغییر حساسیت ورودی ها و خروجی های دیجیتال اینورتر
5. تغییر مد ورودی و خروجی های دیجیتال در اینورتر
6. بررسی مد v/f در درایو و شرایط تغییر فرکانس درایو
7. دلایل ثابت نگه داشتن شار در مد v/f
8. بررسی مشکلات مد v/f در اینورتر و کاربرد این مد در درایو ها
9. بررسی نمودار v/f در درایو ها و نحوه تغییر و کاربرد این پارامتر ها
10. بررسی ولتاژ بوست در درایو و کاربرد آن در اپلیکیشن های صنعتی
11. معرفی و نحوه اتصال به نرم افزار vfd soft برند دلتا
12. نحوه آپلود و دانلود و کپی پارامتر ها از طریق نرم افزار vfd soft برند دلتا
13. نمایش ولتاژ فرکانس و جریان درایو بر روی اسیلوسکوپ در نرم افزار vfd soft و برسی تاثیر تغییر پارامتر های v/f بر آنها
14. چگونگی راه اندازی اسپیندل موتور ها با درایو و برسی پارامتر های مهم
15. عوامل مهم در انتخاب درایو جهت راه اندازی اسپیندل موتور ها و موارد مهم جهت جلوگیری از سوختن و کم شدن عمر اسپیندل موتور ها

بخش چهارم قسمت چهار

در این ویدیو آموزشی درایو C2000 که بخش چهارم و آخرین بخش از این قسمت بود. تلاش کردیم تمام نکات موجود در این زمینه به طور کامل و دقیق گفته شود. با دیدن کامل ویدیو ها و یادداشت برداری نکات می توانید آن را کامل در صنعت به کار ببرید. تمامی مطالب بیان شده نکاتی است که دانستن تک تک آن ها برای شما ضروری می باشد. برای شرکت در دوره های عملی و پشتیبانی نا محدود با شماره 02187700210 تماس بگیرید.

مطالب آموزش در بخش چهارم قسمت چهار آموزش درایو C2000 دلتا

1. معرفی پارامتر های نمایشی درایو
2. برسی ورودی کانتر در درایو و کاربرد آن
3. برسی خروجی پالس در درایو DFM و کاربرد آن
4. نحوه ریست فکتوری و بازگرداندن به تنظیمات کارخانه
5. برسی پارامتر فرکانس کریر و تاثیر و موارد استفاده از آن
6. نحوه تغییر نوع کاربری درایو سنگین کار و سبک کار
7. روشن شدن خودکار درایو پس از قطع و وصل برق شبکه و کاربرد آن در صنعت
8. برسی سیگنال آنالوگ ورودی و نحوه اتصال آن به درایو
9. نحوه اتصال پتانسیومتر یا ولوم به درایو
10. برسی فانکشن های آنالوگ ورودی
11. برسی پارامتر های گین و بایاس جهت اسکیل ورودی آنالوگ درایو
12. نحوه اختصاص سه نقطه به آنالوگ ورودی و انجام انواع مدل اسکیل کردن آن برای سیستم های مختلف
13. برسی سیگنال آنالوگ خروجی و نحوه استفاده از آن
14. برسی فانکشن های موجود در آنالوگ خروجی
15. نحوه سنکرون کردن دو درایو با استفاده از آنالوگ ورودی و خروجی
16. نحوه اسکیل کردن آنالوگ خروجی درایو
17. تعریف خروجی دیجیتال بر اساس آنالوگ ورودی اینورتر
18. معرفی فیلتر در آنالوگ ورودی و آنالوگ خروجی در درایو

قسمت پنجم از سری آموزش‌های درایو C2000 دلتا

بخش اول قسمت پنج

در این ویدیو آموزش درایو C2000 که شامل پنج قسمت می باشد درمورد مباحث پیشرفته عملی می باشد. در این ویدیوها تلاش بر این است که هیچ نکته ای برای شما عزیزان ناگفته نماند و تمامی مطالب مهم و کاربردی در اختیارتان قرار بگیرد. مجموعه نیک صنعت با حضور مهندسین با تجربه و کاربلد مجری و مدرس اتوماسیون صنعتی می باشند.

مطالب آموزش در بخش اول قسمت پنج آموزش درایو C2000 دلتا

1. برسی مشکلات مد v/f
2. معرفی انواع مختلف انکدر ها شامل انکودر های Incremental و انکودر های ابسولوت ، انکودر های سینوس و کسینوس ، انکودر های رزولور ، انکودر های تحت شبکه و….
3. برسی مد v/f +pg یا v/f با انکودر و معرفی بلوک دیاگرام این مد کنترلی
4. معرفی بخش AVR در درایو یا اصلاح کننده ولتاژ
5. معرفی بخش جبرانگر تورک در درایو و نحوه کار آن
6. نحوه اتصال انکودر به درایو از طریق ورودی سرعت بالای درایو
7. معرفی مد a/b phase و مد پالس دایرکشن
8. برسی سیستم PID و نحوه کارکرد آن
9. تاثیر ضرایب P یا گین ، ضریب I یا انتگرال گیر , و ضریب D یا مشتق گیر بر روی سیستم
10. کاربرد کنترل pid در درایو
11. نحوه تنظیم درایو در مد کلوز لوپ و استفاده از لوپ PID در آن و تنظیمات پارامتر های مورد نیاز
12. راه اندازی درایو در مد کلوز لوپ به صورت pid و نحوه عملکرد سیستم و کاربرد آن

بخش دوم قسمت پنج

در فیلم آموزشی c2000 که شامل پنج بخش است و هر بخش مطالب جدید و نکات مهم و کاربردی می باشد. هر بخش از این قسمت سرفصل ها مشخص شده و خدمت شما عزیزان گفته شده است. مجموعه نیک صنعت در تلاش است بهترین و کامل ترین مطالب در زمینه اتوماسیون صنعتی را در اختیارتون بگذارد

مطالب آموزش در بخش دوم قسمت پنج آموزش درایو C2000 دلتا

1. نمایش سرعت انکودر بر روی کی پد درایو
2. معرفی پارامتر های ASR در درایو یا اینورتر
3. تغییر پارامتر های P و I بر نحوه کارکرد موتور در حالت کلوز لوپ
4. نحوه استفاده از حالت کلوز لوپ به صورت ارزان و بدون استفاده از انکودر و کارت انکودر
5. بررسی مد وکتور کنترل و کاربرد آن در خرید درایو دلتا
6. بررسی مد SVC یا Sensorless Vector Control یا وکتور بدون انکودر
7. معرفی بلوک دیاگرام مد SVC یا مد وکتور بدون انکودر
8. معرفی جبرانگر لغزش در مد SVC یا وکتور بدون انکودر
9. برسی مد کنترلی FOC یا Field Oriented Control یا کنترل میدانی در حالت وکتور کنترل
10. معرفی مد FOC Sensorless و FOC +PG در حالت وکتور کنترل
11. نحوه تنظیم درایو در مد FOC Sensorless در حالت وکتور کنترل
12. نحوه اتوتیون در مد FOC
13. معرفی اینرسی و تاثیر آن در درایو
14. نحوه تیون کردن اینرسی موتور
15. پهنای باند FOC
16. پارامتر های مهم و فیلتر های مهم در مد Foc
17. تنظیم اتوماتیک پارامتر های ASR

بخش سوم قسمت پنج

ویدیو آموزشی C2000 که همانطور که می دانید به طور جامع به پنج قسمت است که هر قسمت آن به دلیل حجم بالای نکات به چندبن بخش تقسیم شده است. ویدیو ها به گونه ای مطالب در آن گفته شده است که نظم و ترتیب خاص خود را دارد تا بتواند برای شما عزیزان کاملا قابل فهم و درک باشد. مجموعه نیک صنعت اجراکننده انواع پروژه های صنعتی است که مهندسین گرامی حتی به طور حضوری نیز برای شما دوره های مفید و جامع به طور خصوصی و گروهی برگزار می کند.

مطالب آموزش در بخش سوم قسمت پنج آموزش درایو C2000 دلتا

1. بررسی مد کنترلی FOC+PG یا FOC با انکودر یا FOCPG در اینورتر ها
2. نحوه اتصال آپشن های های انکودر به درایو یا اینورتر
3. نحوه اتصال انکودر به کارت آپشنال انکودر درایو یا اینورتر
4. نحوه تنظیمات پارامتر در مد FOC+PG یا FOCPG در درایو دلتا
5. تنظیم انکودر در حالت A/B PHASE و برسی مد های دیگر از پالس های قابل دریافت درایو
6. نحوه به دست آوردن اینرسی سیستم
7. نحوه قفل کردن شفت بدون استفاده از ترمز DC و مزیت استفاده از این روش نسبت به روش های دیگر
8. بررسی پارامتر های پهنای باند مربوط به میزان قفل شوندگی شفت
9. معرفی مد پوزیشن داخلی در درایو دلتا و کنترل موقعیت در اینورتر و تبدیل موتور القایی به مشابه سرو موتور
10. بررسی مد ptp یا point to point position control یا پوزیشن داخلی
11. بررسی حالت مولتی پوزیشن و پارامتر های مورد نیاز در حالت مولتی پوزیشن
12. تعریف موقعیت هدف در مد پوزیشن داخلی در اینورتر
13. تنظیم پارامتر های مورد نیاز جهت راه اندازی در مد موقعیت داخلی یا پوزیشن داخلی در درایو دلتا
14. نحوه کنترل موقعیت و سرعت در مد پوزیشن داخلی در درایو یا اینورتر

بخش چهارم قسمت پنج

در ویدیو آموزش C2000 در قسمت پنجم آن به طور کامل در مورد مباحث پیشرفته عملی توضیح دادیم. سرفصل های هر بخش یه طور کامل بیان شده است. شما با دیدن فیلم های مربوط به آن قسمت به طور کامل در آن زمینه مهارت کامل را کسب میکنید.

مطالب آموزش در بخش چهارم قسمت پنج آموزش درایو C2000 دلتا

1. بررسی کاربرد های استفاده از درایو در مد پوزیشن
2. پیشنهاد راه حلی مناسب جهت کنترل موقعیت در توان های بالا
3. بررسی مد Absolut و Relative در حالت مد پوزیشن
4. نحوه اتصال انکودر دوم به سیستم در مد پوزیشن خارجی به درایو
5. کنترل درایو از طریق ارسال پالس از طریق plc یا انکودر دوم در مد پوزیشن خارجی
6. تاثیر تعداد پالس و فرکانس پالس و نحوه کارکرد درایو در مد پوزیشن خارجی
7. نحوه سنکرون کردن موقعیت و سرعت 2 محور به صورت کلوز لوپ در درایو ها
8. کاربرد های سنکرون کردن 2 محور با یکدیگر
9. معرفی پارامتر ضریب گیربکس و کاربرد آن در مد پوزیشن خارجی اینورتر
10. فعال کردن حالت فول پوزیشن کنترل در درایو full position control و اصلاح خطای موقعیت
11. بررسی پارامتر های مهم در مد پوزیشن کنترل
12. معرفی مد گشتاور یا ترک کنترل یا torque control در درایو یا اینورتر
13. کاربرد مد گشتاور یا ترک در سیستم های جمع کننده کابل ، کاغذ ، لفاف و…
14. تنظیم پارامتر های درایو در مد ترک سنسور لس یا گشتاور بدون انکودر torque sensorless
15. معرفی حالت های مختلف سورس فرکانس و سورس گشتاور در درایو
16. بررسی مد کنترلی DTC یا Direct torque control در درایو ABB و تفاوت آن با مد گشتاور در درایو های دلتا ، ls ، و…
17. بررسی مشکلات مد ترک یا گشتاور در درایو دلتا و کاربرد مد ترک در درایو دلتا در صنعت
18. تنظیم پارامتر درایو در مد گشتاور و کنترل سرعت و گشتاور از طریق پتانسیومتر یا اصطلاحا تنشن کنترل در کاربری هایی مثل جمع کننده کابل ، جمع کننده کاغذ و لفاف و… (بسته به کاربری های مختلف میتوان به جای پتانسیومتر کنترل گشتاور از سنسور های مختلف دیگری مثل لودسل ، قطر سنج ها ، خط کش ها و… استفاده نمود)
19. تنظیم پارامتر های درایو در مد تنشن کنترل Tension Controllers
20. نحوه اتصال پتانسیومتر دوم به درایو و کنترل گشتاور از طریق آن
21. پایان برسی انواع مد های کاری در درایو یا اینورتر (مد های برسی شده 1 – مد سرعت 2- مد پوزیشن 3- مد گشتاور)
22. معرفی plc داخلی درایو دلتا و نحوه اتصال به plc داخلی درایو یا اینور

بخش پنجم قسمت پنج

در ویدیو آموزشی C2000 که این بخش اتمام آموزش ها بود. در تمامی قسمت ها تمامی جزییات بیان شده است. شما با دیدین تمامی ویدیو های درایو C2000 اطلاعات کامل در این زمینه را برای ورود به بازار کار یاد میگیرید. حتما ببنید و سوالات خود را بپرسید. مجموعه نیک صنعت کلاس های حضوری اتوماسیون صنعتی نیز برگزار می‌کند.

سرفصل آموزشی در بخش پنجم قسمت پنج آموزش درایو C2000 دلتا

1. اتصال به plc داخلی درایو با استفاده از نرم افزار wpl soft برند دلتا DELTA
2. معرفی ورودی و خروجی های دیجیتال و آنالوگ در plc داخلی درایو دلتا
3. برنامه نویسی در plc داخلی درایو دلتا
4. فلگ ها و رجیستر های خاص در plc داخلی درایو دلتا
5. معرفی دستورات خاص مخصوص plc داخلی اینورتر دلتا شامل دستورات FREQ ، دستور TORQ ، دستور DPOS ، دستور PID و دستورات مهم دیگر
6. بررسی مجدد منوال و توضیح پارامتر های جا افتاده از قبل
7. معرفی حالت HAND و AUTO در درایو و کاربرد آن
8. بررسی پارامتر های حفاظتی درایو و نحوه تنظیم این پارامتر ها
9. چگونگی تشخیص قطعی فاز ، افزایش ولتاژ و دلایل آن ، جلوگیری از سوختن درایو با استفاده از پارامتر های حفاظتی و…
10. معرفی پارامتر های شبکه درایو در گروه 9 (شبکه مدباس – شبکه کن اپن – شبکه پروفی باس و…)
11. نحوه شبکه درایو با plc یا hmi و ادوات دیگر
12. پارامتر های مورد نیاز جهت شبکه مدباس درایو یا اینورتر
13. توضیح چندین پارامتر مهم دیگر در درایو

دوره حضوری درایو C2000

درایوها تجهیزاتی به شدت پرکاربرد هستند که در صنایع مختلف برای کنترل الکتروموتورها استفاده می‌شوند. امروزه با توجه به نیاز جهان در هر کجا که موتور دیده می‌شود درایو نیز وجود دارد. هر کجا که نیاز به کنترل سرعت موتور و یا گشتاور موتور است، از این تجهیزات استفاده می‌کنیم حتی برای کنترل موقعیت و پوزیشن از درایو استفاده می‌کنیم. دوره آموزش اینورتر مناسب افرادی است که به مشاغل مرتبط با اتوماسیون صنعتی علاقه دارند و می‌خواهند به عنوان تکنسین در کارخانه‌ها مشغول به کار شوند، نحوه راه اندازی و نصب اینورتر و تمامی نکات مربوط به سرفصل‌های دوره آموزش اینورتر C2000 دلتا در این دوره توسط مدرسان مجرب ما به‌صورت تئوری و عملی آموزش داده می‌شود. بعد از اتمام دوره به کارآموزان مدرک تحصیلی داده می‌شود که با ارائه مدرک معتبر می‌توانند به راحتی در مراکز دولتی و خصوصی در زمینه برق و الکترونیک فعالیت کنند. اینوتر که در صنعت با اسامی مثل درایو، کنترل دور، دورمتغییر VFD، درایو AC و.. شناخته می‌شود، یکی از کاربردی‌ترین قطعات اتوماسیون صنعتی است. وظیفه اصلی اینورتر تبدیل کردن برق متناوب AC با فرکانس 50 هرتز به برق DC  و تبدیل برق DC به برق متناوب AC با فرکانس متغیر است تا به کمک آن دور موتور تغییر کند. یکی از شرکت‌هایی که اینورتر با کیفیت تولید می کند شرکت دلتا است. این اینورتر در مدل‌های مختلف توسط نمایندگی دلتا  در نیک صنعت ارائه می‌شود که ما در این دوره با درایو C2000 آشنا می‌شویم؛ چرا که یکی از پرکاربردترین اینورترها در صنعت است. دوره آموزشی اینورتر C2000 دلتا که یکی از بهترین دوره‌ های دلتا است، این دوره بسیار کاربردی برای مهندسین اتوماسیون صنعتی مناسب است؛ زیرا با شرکت در این دوره می‌توانند اکثر اینورترها با برندهای مختلف را راه اندازی کنند و پروژه‌هایی مثل بوستر پمپ، پمپ ساختمانی، کنترل دور موتور، دستگاه وکیوم، آسانسورهای صنعتی و خانگی و درایو دستگاه تزریق پلاستیک را انجام دهند.

در دوره C2000 چه مواردی را آموزش می‌بینید؟

در ابتدای آموزش با قطعات داخلی اینورتر C2000 دلتا و ساختار درایو آشنا می‌شوید و بعد نحوه کارکرد درایو را به‌صورت کامل یاد می‌گیرید، پس از این مطالب به سراغ مباحث ابتدایی رفته و با ورودی و خروجی‌های دیجیتال درایو آشنا می‌شوید. سپس به سراغ آنالوگ می‌رویم و با ورودی و خروجی آنالوگ را کار می‌کنید. با نحوه SCALE مقادیر آشنا می‌شوید و به‌صورت کاملا عملی روی درایو تست می‌کنید. شما در این دوره کاربرد هرکدام از این موارد را یاد می‌گیرید. برای مثال یاد می‌گیرید چگونه یک ترنسمیتر فشار را به درایو متصل کنید و با توجه به فشار سیستم، سرعت موتور را کنترل کنید و یا چگونه از طریق آنالوگ دو تا درایو را با هم سنکرون کنید. پس از این مطالب به آموزش مدهای مختلف راه اندازی درایو می‌پردازیم:

• مد v/f چیست؟
• چطور کار می‌کند؟
• نکات مهم مربوط به این مد چیست؟
• یا فرکانس کریر چیست و چه تاثیری روی سیستم می‌گذارد؟
•  مد v/f با انکودر چگونه راه اندازی می‌شود؟

 پس نیاز است بدانید چگونه انکودر را به درایو متصل کنید. در ادامه مد وکتور کنترل را یاد گرفته که دارای انواغ مختلفی هستند. وکتور با انکودر، وکتور بدون انکودر، مدهای foc و… که به‌صورت کامل این موارد را تست می‌کنید. پس از این مطالب به سراغ مدهای کنترلی پرکاربرد می‌رویم. یک مد گشتاور که به شدت در صنایع استفاده می‌شود و دیگری مد موقعیت و یا پوزیشن برای شرایطی که کیلووات سروو بالا نیست و می‌خواهید یک موتور را تبدیل به یک سروو کنید. بعد از یادگیری موارد قبل به آموزش پی ال سی داخلی می‌پردازیم. در انتهای این دوره اینورتر C2000 دلتا شما به راحتی می‌توانید اکثر درایوهای مختلف را راه اندازی کنید.

آموزش عملی و پک آموزش نیک صنعت

آموزش همراه با تست به‌صورت عملی از مزایای اصلی و مهم دوره‌ های نیک صنعت است. کارآموزان با یادگیری نکات و موارد مهم به‌صورت کاملا عملی و شبیه به پروژه‌های واقعی روی اینورتر تست انجام می‌دهند. آموزش تنطیمات پارامترهای اینورتر C2000 دلتا در کنار تست عملی باعث یادگیری و درک بهتر کارآموزان می‌شود. هدف از ساخت و ارائه ست‌های آموزشی پیشرفته، بالا بردن کیفیت آموزش و به دست آوردن تجربه کار عملی در کلاس می‌باشد. لازم به ذکر است که در صنعت شما با چالش‌ها و مشکلات متعددی رو به رو می‌شوید و تنها در صورتی می‌توانید آن‌ها را برطرف نمایید که با تجهیزات کار کرده باشید و پروژه‌های مختلفی را برنامه‌نویسی کرده و روی پی ال سی تست کنید.

ست‌های آموزش شامل چه تجهیزاتی می‌شوند؟

• پی ال سی DVP-12SA211T دلتا
• درایو C2000 دلتا
• الکترو موتور 0.55 کیلووات
• شستی‌های STOP و START
• لامپ سیگنال
• منبع تغذیه 24VDC با جریان 2A
• منبع تغذیه 5VDC با جریان 1A

با آموزش اینورتر C2000 چه مهارتی کسب می‌کنید؟

• راه اندازی کمپرسور پیستونی و اسکرو
• راه اندازی برج خنک کننده(cooling tower)
• جمع کن سیم و کابل(Tension control)
• راه اندازی دستگاه پرس