پروژه کارخانه ریسندگی شرکت رسن ریس شهر یزد
در صنعت نساجی، سرعت و دقت در فرآیند تولید به شدت روی کیفیت و بهرهوری تاثیر
اطلاعات بیشترگروه فنی مهندسی نیک صنعت با سالها تجربه در انجام پروژههای اتوماسیون پیشرفته، طراحی، اجرا و بهینهسازی خطوط تولید صنعتی، بهتازگی پروژه راهاندازی سروو موتور در شرکت نساجی تندیس کاشان را با موفقیت به بهرهبرداری رسانده است و نشاندهنده توان بالای مهندسان ایرانی در صادرات خدمات فنی و مهندسی به کشورهای منطقه است. گروه نیک صنعت تنها به پروژههای صنایع نساجی محدود نیست، بلکه سابقهای درخشان در پروژههای صنایع شیمیایی، پتروشیمی، بستهبندی، خطوط تولید دارویی و سایر صنایع فرآیندی نیز دارد.

نیک صنعت 021-87700210
اجرای این پروژه در واحد تولیدی نساجی تندیس کاشان مزایای قابلتوجهی را برای خط تولید به همراه داشت. از مهمترین دستاوردهای این طرح میتواند به افزایش چشمگیر دقت تولید به واسطه استفاده از سروو درایوهای پیشرفته و قابلبرنامهریزی، بهبود سرعت و راندمان تولید به کمک کنترل هوشمند سرعت و هماهنگی کامل عملکرد موتورها، و کاهش ضایعات پارچه به دلیل کنترل دقیق کشش، سرعت و یکنواختی فرآیند اشاره کرد.همچنین اجرای پروژه موجب افزایش پایداری سیستم و کاهش توقفات ناگهانی شد و با جایگزینی تجهیزات قدیمی با سیستمهای جدید و استاندارد، هزینههای تعمیر و نگهداری به شکل محسوسی کاهش یافت. از دیگر مزایای پروژه، افزایش طول عمر ماشینآلات به دلیل مدیریت صحیح بار، جریان و جلوگیری از ضربات مکانیکی، و نیز کاهش خطای انسانی و ارتقای سطح اتوماسیون در کل فرآیند تولید است. این مجموعه از مزایا نقش مهمی در افزایش بهرهوری و کیفیت نهایی محصولات نساجی ایفا کرده است و همینطور پروژه سروو موتور در نساجی تندیس کاشان نمونهای موفق از خدمات انجام پروژه توسط تیم باتجربه نیک صنعت به شمار میرود.
در این پروژه صنایع نساجی، شرکت نیک صنعت با استفاده از تجهیزات پیشرفته زیمنس، سیستم محرکه و کنترل خط تولید نساجی تندیس کاشان را با دقت بالا راهاندازی کرد. بهکارگیری سروو موتور و سروو درایوهای زیمنس موجب افزایش دقت در کنترل سرعت، موقعیت و گشتاور شد. همچنین اینورترهای زیمنس برای مدیریت نرم و پایدار حرکت موتورهای اصلی مورد استفاده قرار گرفت. در بخشهای با نیاز توان و دقت بیشتر، اینورتر S120 زیمنس نصب شد تا کنترل چندمحوره و عملکرد سریع تجهیزات تضمین گردد. سنسورهای دقیق و تابلو برقهای طراحیشده، نظارت کامل بر کشش و سرعت را فراهم کردند. در نهایت، یک سیستم کنترل مرکزی PLC همه تجهیزات را یکپارچه کرده و موجب افزایش کیفیت، پایداری و بهرهوری خط تولید شد.

در این پروژه، برای افزایش دقت، پایداری و هماهنگی بین بخشهای مختلف خط تولید، از تجهیزات صنعتی معتبر مانند سروو زیمنس، اینورتر زیمنس ، اینورتر S120 زیمنس استفاده میشود.
نظرات کاربران