در این مقاله قصد داریم نحوه عملکرد و امکانات دستگاههای دوخت و برش پلاستیک و نایلون را تشریح کنیم که کاربرد فراوانی در صنعت پلاستیک دارند و در انتهای این مقاله فیلمهایی از نحوه کارکرد دستگاه را به نمایش گذاشتهایم.
صنعت پلاستیک یکی از صنایع بزرگ و پررونق کشور ایران محسوب میشود که یکی از زیر مجموعههای صنعت پتروشیمی هست و همچنین تامین کننده صنایع دیگر نیز محسوب میشود. به عنوان مثال به چندین مورد اشاره میکنیم.
صنعت خودروسازی: صنعت خودروسازی یکی از مصرف کنندگان عمده پلاستیک است. اگر کمی به قطعات استفاده شده در خودروها دقت کنیم حدودا یک سوم یک خودرو از قطعات پلاستیکی تشکیل شده. به دلیل خاصیت سبک بودن پلاستیک و همچنین استقامت بالا نسبت به وزن و در نتیجه کاهش وزن خودروها استفاده از پلاستیک در این صنعت چشمگیر است.
صنعت ساختمان سازی: در صنعت ساختمان سازی برای لوله کشیهای آب و فاضلاب، پنجرههای دوجداره، کفپوشها، عایقکاری و لایههای ضد رطوبت و … از صنعت پلاستیک استفاده میشود.
همچنین در صنعت مبلمان: لوازم خانگی و اداری، صنایع مواد غذایی و بسته بندی، صنعت اسباب بازی و … نیز به وفور از پلاستیک استفاده میکنند.
صنعت خودروسازی: صنعت خودروسازی یکی از مصرف کنندگان عمده پلاستیک است. اگر کمی به قطعات استفاده شده در خودروها دقت کنیم حدودا یک سوم یک خودرو از قطعات پلاستیکی تشکیل شده. به دلیل خاصیت سبک بودن پلاستیک و همچنین استقامت بالا نسبت به وزن و در نتیجه کاهش وزن خودروها استفاده از پلاستیک در این صنعت چشمگیر است.
صنعت ساختمان سازی: در صنعت ساختمان سازی برای لوله کشیهای آب و فاضلاب، پنجرههای دوجداره، کفپوشها، عایقکاری و لایههای ضد رطوبت و … از صنعت پلاستیک استفاده میشود.
همچنین در صنعت مبلمان: لوازم خانگی و اداری، صنایع مواد غذایی و بسته بندی، صنعت اسباب بازی و … نیز به وفور از پلاستیک استفاده میکنند.
انواع دستگاههای دوخت و برش پلاستیک
غیراتوماتیک
در این نوع، اپراتور به صورت دستی اندازه نایلون را تنظیم می کند و با پدال دوخت و برش را انجام میدهد و به صورت تعدادی مشخص دسته بندی میکند.
نیمه اتوماتیک
در این نوع دستگاه نایلون توسط سروو موتور به اندازه مشخص کشیده میشود و بعد از آن دوخت و برش انجام میشود و اپراتور موظف است پس از برش تعدادی پلاستیک که جلوی کاتر گرفته میشود روی میز را خالی کند تا برشهای بعدی انجام شود.
اتوماتیک
در این مدل از دستگاههای برش پس از انجام تنظیمات، برش و دوخت به صورت اتوماتیک انجام شده و زمانی که نایلونها به تعداد مشخص شده برسند کانوایری که در انتهای دستگاه قرار دارد به اندازه مشخصی حرکت میکند و دوباره ادامه دوخت و برش انجام میشود در این حالت نایلونها به صورت دستههایی با تعداد مشخص بر روی هم قرار میگیرند.
دستگاه اتوماتیک دوخت و برش نایلون
اتوماتیک سنسوردار
در بعضی از دستگاههای اتوماتیک که نایلونهای چاپ دار را نیز علاوه بر نایلونهای شفاف برش میدهند، یک سنسور رنگ نیز به امکانات دستگاه اضافه میشود.
در بعضی از دستگاههای اتوماتیک که نایلونهای چاپ دار را نیز علاوه بر نایلونهای شفاف برش میدهند، یک سنسور رنگ نیز به امکانات دستگاه اضافه میشود.
تنظیم سنسور رنگ
و حالا سنسور رنگ چه کاربردی دارد؟
در نایلونهای طرحدار جای دوخت و برش مهم است و باید برند یا چاپ مورد نظر در وسط پلاستیک باشد. همچنین ممکن است که در هنگام چاپ روی رول نایلون چاپ ها کمی کوچک و بزرگ شده باشند.
بنابراین سنسور رنگ در قسمتی از نایلون که رنگ مشخصی دارد تنظیم میشود و حالا سروو موتور اندازه مشخصی از نایلون را با سرعت بالا میکشد و انتهای نایلون را با سرعت کم ادامه میدهد تا سنسور رنگ قسمت تعیین شده را ببیند و سروو متوقف میشود و دوخت وبرش انجام میشود.مکانیزم میل لنگ
در این مدل موتور اصلی دستگاه توسط مکانیزم میل لنگ به المنت دوخت و تیغ کاتر متصل است و حرکت دورانی موتور را به حرکت خطی تبدیل میکند. در این مدل از دستگاهها مکانیک طراحی شده برای حرکت خطی کاتر و المنت ها خیلی مهم است و نباید درگیری مکانیکی داشته باشد چون باعث لرزش و اصطحلاک مکانیکی دستگاه میشود.
پنوماتیکی
در این مدل حرکت خطی المنتها و کاتر توسط جک پنوماتیک انجام میشود و مکانیک طراحی ساده تری نسبت به مدل قبلی دارد و همچنین از لحاظ روند برنامه نویسی PLC هم کمی ساده تر از مدل قبلی است.
و حالا سنسور رنگ چه کاربردی دارد؟
در نایلونهای طرحدار جای دوخت و برش مهم است و باید برند یا چاپ مورد نظر در وسط پلاستیک باشد. همچنین ممکن است که در هنگام چاپ روی رول نایلون چاپ ها کمی کوچک و بزرگ شده باشند.
بنابراین سنسور رنگ در قسمتی از نایلون که رنگ مشخصی دارد تنظیم میشود و حالا سروو موتور اندازه مشخصی از نایلون را با سرعت بالا میکشد و انتهای نایلون را با سرعت کم ادامه میدهد تا سنسور رنگ قسمت تعیین شده را ببیند و سروو متوقف میشود و دوخت وبرش انجام میشود.مکانیزم میل لنگ
در این مدل موتور اصلی دستگاه توسط مکانیزم میل لنگ به المنت دوخت و تیغ کاتر متصل است و حرکت دورانی موتور را به حرکت خطی تبدیل میکند. در این مدل از دستگاهها مکانیک طراحی شده برای حرکت خطی کاتر و المنت ها خیلی مهم است و نباید درگیری مکانیکی داشته باشد چون باعث لرزش و اصطحلاک مکانیکی دستگاه میشود.
پنوماتیکی
در این مدل حرکت خطی المنتها و کاتر توسط جک پنوماتیک انجام میشود و مکانیک طراحی ساده تری نسبت به مدل قبلی دارد و همچنین از لحاظ روند برنامه نویسی PLC هم کمی ساده تر از مدل قبلی است.
کاربرد دستگاههای دوخت و برش نایلون
از این دستگاهها برای برش و دوخت نایلونهای دسته دار، کیسه فریزر، دستکش یک بار مصرف، انواع کیسه های زباله و نایلکسها استفاده میشود.
تجهیرات الکترونیکی و الکتریکی به کار رفته در دستگاه:
تجهیرات الکترونیکی و الکتریکی به کار رفته در دستگاه:
- موتور الکتریکی اصلی
- درایو موتور اصلی
- موتور الکتریکی رول بازکن
- درایو موتور رول بازکن
- درایو و سروو موتور Delta B2
- پی ال سی Delta 14ss2
- کارت ورودی خروجی دیجیتال Delta 16sp
- DTC-1000
- اچ ام آی Delta 107 BV
- منبع تغذیه 24 ولت 5 آمپر
- کلید مینیاتوری
- رله SSR
- رله برد معمولی
- سنسور آینهای برای هر موتور رول بازکن
- سنسور رنگ
- سنسور القایی
- المنتها
تابلو برق دستگاه دوخت و برش نایلون
نحوه عملکرد دستگاه دوخت
در ابتدا تنظیمات مربوط به دمای المنتها و طول نایلون و تعداد نایلون هر دسته و سرعت دستگاه را تنظیم میکنیم.
رول نایلون را در انتهای دستگاه قرار میدهیم و نایلون را از مسیر صحیح عبور میدهیم و توسط کلید جاگ که برای سروو موتور قرار داده شده است نایلون را از غلطک های سروو موتور عبور میدهیم و محل برش و دوخت روی نایلون را تنظیم میکنیم واگر در مد برش با سنسور بخواهیم استفاده کنیم جای سنسور رنگ را هم تنظیم میکنیم.
عملکرد موتور رول بازکن را توسط کلید سه حالته وابسته به سنسور نور آینهای قرار میدهیم. عملکرد سنسور آینهای به این صورت هست که زمانی که سروو موتور نایلون را میکشد نایلون مصرف شده و جلوی سنسور بدون مانع میشود و سنسور فعال شده و دستور ران به درایو موتور رول بازکن میدهد و پس از باز شدن رول، نایلون جدید جلوی دید سنسور را مختل میکند و موتور خاموش میشود.
رول نایلون را در انتهای دستگاه قرار میدهیم و نایلون را از مسیر صحیح عبور میدهیم و توسط کلید جاگ که برای سروو موتور قرار داده شده است نایلون را از غلطک های سروو موتور عبور میدهیم و محل برش و دوخت روی نایلون را تنظیم میکنیم واگر در مد برش با سنسور بخواهیم استفاده کنیم جای سنسور رنگ را هم تنظیم میکنیم.
عملکرد موتور رول بازکن را توسط کلید سه حالته وابسته به سنسور نور آینهای قرار میدهیم. عملکرد سنسور آینهای به این صورت هست که زمانی که سروو موتور نایلون را میکشد نایلون مصرف شده و جلوی سنسور بدون مانع میشود و سنسور فعال شده و دستور ران به درایو موتور رول بازکن میدهد و پس از باز شدن رول، نایلون جدید جلوی دید سنسور را مختل میکند و موتور خاموش میشود.
سنسور نوری آینهای
در مرحله بعد سرعت موتور اصلی که وظیفه حرکت المنت و کاتر برای دوخت و برش است را نسبت به سرعت سروو موتور تنظیم میکینم. بعد از تنظیمات اگر المنت ها به دمای تنظیم شده رسیده باشند کلید استارت را میزنیم.
در ابتدا سروو موتور فعال شده و شروع به کشیدن پلاستیک میکند و همزمان با سروو موتور، موتور اصلی هم فعال میشود که در نتیجه استراکچر المنت و کاتر به سمت پایین حرکت میکند و به دلیل اینکه سرعت موتور اصلی و سروو موتور هماهنگ است، ابتدا سروو موتور نایلون را به اندازه مشخص شده کشیده و متوقف میشود و سپس دوخت و برش انجام میشود. در حین بالا رفتن استراکچر المنت و کاتر، توسط سنسور القایی پالسی به پی ال سی ارسال شده و دوباره سروو موتور شروع به کشیدن پلاستیک میکند و همین روند ادامه پیدا میکند.
در انتها زمانی که شستی استپ را میزنیم ابتدا از تکرار روند جلوگیری میکنیم وسپس با پالسی که پی ال سی از سنسور القایی دریافت میکند درایو موتور اصلی را به سرعت دوم که کمتر از سرعت اول هست انتقال میدهد و با پالسی که از سنسور القایی دوم دریافت میکند دستور استپ به درایو میدهد و معمولا با این استپ المنت ها خاموش نمیشوند و برای خاموش شدن المنت ها از کلید دیگری استفاده میشود.
در ابتدا سروو موتور فعال شده و شروع به کشیدن پلاستیک میکند و همزمان با سروو موتور، موتور اصلی هم فعال میشود که در نتیجه استراکچر المنت و کاتر به سمت پایین حرکت میکند و به دلیل اینکه سرعت موتور اصلی و سروو موتور هماهنگ است، ابتدا سروو موتور نایلون را به اندازه مشخص شده کشیده و متوقف میشود و سپس دوخت و برش انجام میشود. در حین بالا رفتن استراکچر المنت و کاتر، توسط سنسور القایی پالسی به پی ال سی ارسال شده و دوباره سروو موتور شروع به کشیدن پلاستیک میکند و همین روند ادامه پیدا میکند.
در انتها زمانی که شستی استپ را میزنیم ابتدا از تکرار روند جلوگیری میکنیم وسپس با پالسی که پی ال سی از سنسور القایی دریافت میکند درایو موتور اصلی را به سرعت دوم که کمتر از سرعت اول هست انتقال میدهد و با پالسی که از سنسور القایی دوم دریافت میکند دستور استپ به درایو میدهد و معمولا با این استپ المنت ها خاموش نمیشوند و برای خاموش شدن المنت ها از کلید دیگری استفاده میشود.
خدمات ارائه شده مجموعه نیک صنعت برای دستگاههای دوخت و برش نایلون
- همکاری با دستگاهسازها و ماشینسازها برای راهاندازی و برنامهنویسی
- سفارشگیری و ساخت و تحویل به مشتری
- عیبیابی و اورهال دستگاههای قدیمی
- برنامهنویسی دستگاههای خارجی و فارسی سازی منوهای دستگاه
- اضافه کردن آپشنهای درخواستی کارفرما روی دستگاههای مختلف
نظرات کاربران