در این مقاله قصد داریم شما را با یکی از دستگاههای پرکن آشنا کنیم و با نحوه کار یکی از این دستگاهها و روند کاری آن در یک پروژه واقعی را برای شما شرح دهیم.
معرفی دستگاه پرکن گرانولی
دستگاه پرکن گرانولی به انواع پرکن توزینی و پرکن حجمی تقسیم میشود که دستگاه پرکن توزینی محصولات را به دقت وزن و سپس بستهبندی میکند، اما دستگاه بستهبندی حجمی با پیمانه، حجم مشخصی از محصول را درون ظروف پر میکند.
در صنایع بستهبندی دستگاه پرکن گرانولی یا در اصطلاح عامیانه دستگاه کیسه پرکن، با دو نوع کارکرد اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ظروف مورد نظر را پر میکند.
بعضی از دستگاههای پرکن گرانولی دارای سیستم شمارنده هستند، به این صورت که تعداد کیسه یا بستههایی که پر شده را میشمارند و عملیات بستهبندی را بسیار راحتتر میکنند. به این ترتیب، میتوان تعداد تنظیمی را برای محصول مشخص کرد که دستگاه به محض رسیدن به تعداد تنظیمی متوقف شود.در این مقاله قصد داریم یک دستگاه پرکن توزیندار را معرفی و راهاندازی کنیم.
در صنایع بستهبندی دستگاه پرکن گرانولی یا در اصطلاح عامیانه دستگاه کیسه پرکن، با دو نوع کارکرد اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ظروف مورد نظر را پر میکند.
بعضی از دستگاههای پرکن گرانولی دارای سیستم شمارنده هستند، به این صورت که تعداد کیسه یا بستههایی که پر شده را میشمارند و عملیات بستهبندی را بسیار راحتتر میکنند. به این ترتیب، میتوان تعداد تنظیمی را برای محصول مشخص کرد که دستگاه به محض رسیدن به تعداد تنظیمی متوقف شود.در این مقاله قصد داریم یک دستگاه پرکن توزیندار را معرفی و راهاندازی کنیم.
تجهیزات به کار رفته در تابلو برق دستگاه پرکن
- Plc: 14ss2
- اچ ام آی دلتا: 107EV
- مبدل لودسل TM1020
- Relay board
- Power supply: Mean Well
- کلید مینیاتوری دوپل
- پریز برق
- لامپ سیگنال
- کلید صفر و یک
- شستی استارت
- شستی استپ
- امرجنسی
زمان انجام پروژه: ۲۷/۰۲/۱۴۰۱
مکان انجام پروژه: ایران، تهران،شهرک صنعتی عباس آباد
این پروژه اتوماسیون صنعتی (دستگاه پر کن مواد گرانولی) از تاریخ ۲۷/۰۲/۱۴۰۱ تا تاریخ ۲۹/۰۲/۱۴۰۱ به طول انجامید که ۱ روز برای مونتاژ تابلو دستگاه پرکن و ۱ روز برای سیمکشی دستگاه و برنامهنویسی دستگاه پرکن مواد گرانولی به طول انجامید.
مکان انجام پروژه: ایران، تهران،شهرک صنعتی عباس آباد
این پروژه اتوماسیون صنعتی (دستگاه پر کن مواد گرانولی) از تاریخ ۲۷/۰۲/۱۴۰۱ تا تاریخ ۲۹/۰۲/۱۴۰۱ به طول انجامید که ۱ روز برای مونتاژ تابلو دستگاه پرکن و ۱ روز برای سیمکشی دستگاه و برنامهنویسی دستگاه پرکن مواد گرانولی به طول انجامید.
تشریح پروژه دستگاه پرکن گرانولی
این دستگاه برای پر کردن مواد گرانولی استفاده میشود که قسمت مکانیک دستگاه شامل موارد زیر است:
موتور ویبره: این موتور جهت دقت بیشتر در وزنگیری در دستگاههای پرکن استفاده میشود.
جک پنوماتیک (دارای سه حالت: ماکزیمم، مینیمم و بسته): جهت ریزش مواد در حالتهای مختلف که میزان ریزش مواد با توجه به وضعیت جکها متفاوت است.
جک گیره: وظیفه نگه داشتن کیسه مواد مورد بستهبندی را به عهده دارد.
میکروسوویچ: جهت استارت دستگاه استفاده میشود.
لودسل: جهت اندازهگیری وزن محصول به کار میرود.
لودسل: جهت اندازهگیری وزن محصول به کار میرود.
نحوه عملکرد دستگاه پرکن
ابتدا اپراتور باید کیسهای در محل ریزش قرار دهد، سپس با زدن میکروسوییچی که برای دستگاه پرکن تعبیه شده است استارت فرآیند آغاز میشود. با زدن استارت ابتدا جکهای گیره، کیسه را در محل معینشده ثابت نگه میدارند. پس از ان جک پنوماتیک در حالت ماکزیمم خود باز شده و همچنین موتور ویبره شروع به کار میکند.
در صفحه Hmi تنظیماتی تعبیه شده است که اپراتور میتواند برای هر یک از سه حالت جک مقدار وزنی تعیین کند تا با رسیدن به آن مقدار، وضعیت جک عوض شود.
به عنوان مثال میزان وزن تنظیمی (set point) بر روی عدد ۲۵ کیلو و ۱۶۰ گرم تنظیم میشود که ۲۵ کیلو وزن مواد و ۱۶۰ گرم وزن کیسهای است که مواد داخل آن میریزد.
نحوه تعیین وزنها برای جک به این شکل است که به عنوان مثال تا وزن ۲۴ کیلوگرم جک در حالت ماکزیمم قرار میگیرد (موتور ویبره همزمان در طول فرآیند روشن است). بعد از ۲۴ کیلوگرم جک به حالت متوسط میرود تا وزن به ۲۴.۸ کیلوگرم برسد. پس از آن جک بسته می،شود و الباقی با موتور ویبره کار میکند تا به مقدار تنظیمی برسد.
در صفحه Hmi تنظیماتی تعبیه شده است که اپراتور میتواند برای هر یک از سه حالت جک مقدار وزنی تعیین کند تا با رسیدن به آن مقدار، وضعیت جک عوض شود.
به عنوان مثال میزان وزن تنظیمی (set point) بر روی عدد ۲۵ کیلو و ۱۶۰ گرم تنظیم میشود که ۲۵ کیلو وزن مواد و ۱۶۰ گرم وزن کیسهای است که مواد داخل آن میریزد.
نحوه تعیین وزنها برای جک به این شکل است که به عنوان مثال تا وزن ۲۴ کیلوگرم جک در حالت ماکزیمم قرار میگیرد (موتور ویبره همزمان در طول فرآیند روشن است). بعد از ۲۴ کیلوگرم جک به حالت متوسط میرود تا وزن به ۲۴.۸ کیلوگرم برسد. پس از آن جک بسته می،شود و الباقی با موتور ویبره کار میکند تا به مقدار تنظیمی برسد.
نظرات کاربران