فروش تجهیزات و آموزش اتوماسیون صنعتی

پروژه اتوماسیون صنعتی دستگاه بسته بندی حجمی

تماس با ما

 

معرفی دستگاه بسته‌بندی

دستگاه بسته‌بندی یک دستگاه چندمنظوره و یکی از ماشین‌آلات پرکن است که برای بسته‌بندی محصولات غذایی و بهداشتی کاربرد دارد. این دستگاه می‌تواند محصولات پودری، گرانولی و یا مایع را در بسته‌بندی‌های کوچک تک‌نفره بسته‌بندی کند. این دستگاه‌ها بر اساس نحوه بسته‌بندی دو مدل خاص دارند. برخی از این دستگاه‌ها از بسته‌های ساشه آماده استفاده می‌کنند که فقط یک طرف باز دارند و پس از پر شدن بسته می‌شوند. برخی مدل‌ها نیز ساشه‌های ورقه ای دارند که پس از پر شدن هر چهار طرف آن‌ها بسته می‌شود.

دستگاه بسته‌بندیدستگاه بسته‌بندی


انواع دستگاه بسته‌بندی

در صنایع بسته‌بندی دستگاه‌های ساشه معمولا بر اساس ویژگی‌های مختلفی دسته بندی می‌شوند. یکی از فاکتورهایی که برای تقسیم‌بندی این دستگاه‌ها مهم است، نوع ماده ای است که در بسته‌های ساشه ریخته می‌شود و بر این اساس به سه نوع زیر تقسیم بندی می‌شود که هرکدام می‌تواند به صورت حجمی یا توزین‌دار باشد:
  1. دستگاه بسته‌بندی پودری
  2.  دستگاه بسته‌بندی مایعات
  3. دستگاه بسته‌بندی گرانولی
پیشنهاد: آموزش پی ال سی زیمنس


دستگاه بسته‌بندی پودری

دستگاه ساشه پودری برای بسته‌بندی مواد پودری به صورت تک‌نفره کاربرد دارد. کاربرد این نوع از دستگاه برای بسته‌بندی محصولاتی ماننده: نسکافه، نمک، سماق و شکر است. دستگاهی که در این پروژه اتوماسیون صنعتی ساخته شده، از نوع توزین دار است که توسط مجموعه فنی مهندسی نیک صنعت انجام شده.

دستگاه بسته‌بندی پودری


دستگاه بسته‌بندی مایعات

دستگاه ساشه مایعات می‌تواند انواع مایعات رقیق و غلیظ را به صورت تک‌نفره بسته‌بندی کند. از این دستگاه به عنوان دستگاه بسته‌بندی عسل‌تک نفره، دستگاه بسته‌بندی سس تک‌نفره و دستگاه بسته‌بندی برای محصولات بهداشتی مایع (شامپو) استفاده می‌شود که از لحاظ ساختاری این دستگاه نیز به دونوع تک نازل و چند نازل تقسیم می‌شود.

دستگاه بسته‌بندی مایعات

دستگاه بسته‌بندی مایعات


دستگاه بسته‌بندی گرانولی

این دستگاه برای بسته‌بندی محصولاتی مانند نخود، لوبیا و انواع خشکبار و حبوبات است که هم به صورت توزین دار و هم به صورت حجمی ساخته می‌شود.

دستگاه بسته‌بندی گرانولی

تفاوت دستگاه‌های بسته‌بندی توزین دار و حجمی

تفاوت این دستگاه‌ها در مقدار مواد و میزان دقت در بسته‌بندی است. با توجه به این که در دستگاه‌های توزین دار از لودسل جهت اندازه‌گیری وزن استفاده می‌شود، می‌توان دقتی معادل چند گرم در بسته‌ها گرفتدر دستگاه‌های حجمی با توجه به نوع مکانیک دستگاه، ریزش مواد جهت بسته‌بندی می‌تواند به صورت ماردونی و یا به صورت پیمانه‌ای باشد.
 

تجهیزات به کار رفته در تابلو برق دستگاه بسته بندی

  • HMI: 107 BV
  • PLC: 14SS2R
  • 16SPR
  • DTC1000 V/R
  • Power supply delta
  • Relay board
  • Drive invt 1.5kw
  • کنتاکتور
  • کنترل فاز
  • سنسور چشمی (مارک بین)
  • سنسور القایی
  • سنسور آینه ای
  • رله SSR
 

 
تاریخ انجام پروژه: ۲۲/۱۲/۱۴۰۰
مکان انجام پروژه: ایران، تهران، کرج، شهرک صنعتی صفادشت
زمان پروژه: این پروژه از تاریخ ۲۲/۱۲/۱۴۰۰ تا تاریخ ۲۵/۱۲/۱۴۰۰ به طول انجامید؛ ۱ روز برای مونتاژ تابلو و ۲ روز برای سیم کشی دستگاه و ۱ روز هم برای برنامه نویسی، سپس به کشور عراق صادر شد.
تشریح پروژه: این دستگاه برای بسته‌بندی نمک طبق درخواست کارفرما ساخته شد.

پروژه اتوماسیون صنعتی

عملکرد دستگاه: این دستگاه دارای دو مد کاری است:
  1.  با سنسور چشمی: این مد زمانی کاربرد دارد که سلفون به صورت ساده نباشد و دارای یک قسمت مشخص برای کات باشد.
  2. با طول سلفون: این مد زمانی کاربرد دارد که سلفون به صورت ساده باشد که در این صورت اپراتور باید از طریق HMI اندازه‌ی طول سلفون را وارد کند.

دستگاه بسته‌بندی نمک

درمخزن بالایی دستگاه یک سنسور آینه‌ای وجود دارد که بودن یا نبودن مواد داخل مخزن را مشخص می‌کند.
در صورت خالی شدن مواد پس از گذشت زمان تنظیم شده (این زمان از داخل HMi قابل تنظیم است)، کانوایری که برای ریختن مواد به داخل مخزن است فعال می‌شود و پس از این که سنسور مواد را تشخیص داد کانوایر خاموش می‌شود.
برای قسمت المنت‌ها که شامل دوخت بالا و دوخت پایین است از کنترل دما‌های DTC1000 استفاده شده است که اپراتور می‌تواند از HMI مقدار نقطه تنظیمی دما را تنظیم کند. همچنین یک صفحه‌ برای Auto tuning دما در نظر گرفته شده است برای به دست آوردن پارامترهای PID دما.

دستگاه بسته‌بندی نمک

با زدن شستی استارت ابتدا دوخت بالا و دوخت پایین فعال شده و یک کانوایر دیگری برای انتقال محصول به قسمت دپو هدایت می‌کند. همچنین یک پارامتری در دستگاه‌های بسته‌بندی ساشه وجود دارد تحت عنوان زمان دوخت، این زمان به این دلیل متفاوت بودن جنس سلفون‌های استفاده شده در دستگاه است که اپراتور می‌تواند این زمان را تغییر دهد. زمانی که زمان دوخت در حال سپری شدن است مواد از داخل مخزن خارج شده و پس از این که زمان دوخت به پایان رسید سلفون کش و رول باز کن فعال می‌شود تا زمانی که سنسور چشمی (مارک بین) تحریک شود یا طول سلفون تنظیمی به اتمام برسد. پس از اتمام طول سلفون و یا تحریک شدن سنسور چشمی دوباره دوخت‌ها فعال می‌شود و این روند ادامه پیدا می‌کند.

در این مقاله ما قصد داریم با انواع دستگاه های بسته بندی آشنا شویم و هر کدام را به اختصار توضیح دهیم و با نحوه کار یکی از این دستگاه‌ها و روند کاری در یک پروژه واقعی را برای شما شرح دهیم.