فروش تجهیزات و آموزش اتوماسیون صنعتی

تعمیر PLC زیمنس + لیست خطا‌های پی ال سی Siemens

تماس با ما

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه پذیر (PLC) از اجزای اصلی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی و کنترل فرایندهای تولیدی محسوب می‌شوند. از برندهای مطرح PLC می‌توان به زیمنس اشاره کرد که با قابلیت‌ها و ویژگی‌های فنی بالای خود، جایگاه ویژه‌ای در صنعت دارد؛ اما همانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، PLC ها نیز در معرض خرابی و نقص فنی هستند و نیاز به تعمیر و نگهداری پیدا می‌کنند.

برای بهره‌مندی از خدمات تعمیر پی ال سی زیمنس، با شماره تلفن 87700210 تماس حاصل فرمایید.

در این مقاله به بررسی روش‌های تشخیص و تعمیر انواع ایرادات رایج در PLC های زیمنس می‌پردازیم. ابتدا مروری بر اصول کارکرد PLC خواهیم داشت و سپس شایع‌ترین مشکلات و رفع آن‌ها را به تفصیل توضیح می‌دهیم. در انتها نیز به روش‌های پیشگیری از بروز ایراد و نکات مربوط به نگهداری PLC ها می‌پردازیم.

پی ال سی زیمنس به چه دلایلی معیوب می‌شود؟

PLC های زیمنس مانند سایر تجهیزات الکترونیکی، در معرض خرابی و ایجاد اشکال هستند. رایج‌ترین دلایل ایجاد مشکل و نقص فنی در PLC های زیمنس عبارت‌اند از:
  • ولتاژ غیراستاندارد و نوسانات شدید ولتاژ شبکه برق
  • اتصال کوتاه و افزایش ولتاژ در خطوط ورودی/خروجی
  • نفوذ رطوبت و آلودگی‌ها به داخل PLC
  • دمای بیش از حد مجاز محیط کارکرد
  • ارتعاشات و ضربات مکانیکی شدید
  • خطاهای نرم‌افزاری و خرابی حافظه
  • پرتوهای الکترومغناطیسی شدید (EMI/RFI)
  • فرسودگی قطعات و اتصالات داخلی
  • عدم رعایت دستورالعمل‌های نگهداری
بنابراین رعایت نکات ایمنی، محافظت در برابر شرایط نامساعد محیطی و انجام منظم سرویس‌های دوره‌ای، از اهم راه‌های پیشگیری از بروز اشکال در PLC است.

چگونه از خراب شدن PLC زیمنس جلوگیری کنیم؟

برای جلوگیری از خراب شدن PLC زیمنس، چند توصیه مهم وجود دارد:
  • محیط نصب PLC را تمیز و خشک نگه دارید. گرد و خاک، رطوبت و دماهای بالا می‌توانند باعث خرابی شوند.
  • از منبع تغذیه مناسب و پایدار استفاده کنید تا ولتاژ مورد نیاز PLC تأمین شود.
  • سیم‌کشی‌ها را به درستی انجام دهید تا اتصالات شل نباشند.
  • از نرم‌افزارها و برنامه‌های معتبر و به‌روز استفاده کنید تا خطاهای نرم‌افزاری پیش نیاید.
  • دمای PLC را مرتباً کنترل کنید. اگر دما بیش از حد مجاز باشد، سیستم خنک‌کننده نصب کنید.
  • فیلترها و فن‌های خنک‌کننده را به طور منظم تمیز کنید تا خنک کاری مناسب باشد.
انجام مرتب این کارها می‌تواند عمر مفید PLC را افزایش دهد و از بروز اشکالات جلوگیری کند.

لیست خطا‌های PLC زیمنس

در هنگام تعمیر PLC زیمنس، امکان دارد با ارور‌ها و خطا‌های متعددی رو به رو شوید که می‌توانند شامل موارد زیر باشند:
  1. خطای سخت‌افزاری (Hardware Fault): شامل مشکلات ماژول CPU، مشکلات حافظه، خرابی کارت شبکه و مشکلات منبع تغذیه است.
  2. خطاهای نرم‌افزاری (Software Fault): شامل خطا در برنامه‌نویسی PLC، مشکلات ارتباطی بین PLC و نرم‌افزار و عدم Update به موقع نرم افزار است.
  3. خطاهای ارتباطی (Communication Error): شامل مشکل در برقراری ارتباط PLC با سایر تجهیزات از طریق شبکه، ارتباط سریال و غیره است.
  4. خطاهای ورودی/خروجی (I/O Errors): شامل مشکلات ماژول‌های ورودی و خروجی و عدم اتصال صحیح آن‌ها است.
  5. خطای تنظیمات (Configuration Errors): شامل تنظیمات اشتباه سخت‌افزاری، پارامترها و پیکربندی نادرست است.
با شناسایی و رفع به موقع خطاهای زیر می‌توان از خرابی PLC جلوگیری نمود: (کد عددی این خطاها با توجه به مدل plc زیمنس متفاوت خواهد بود)

خطای Address Out Of Range

خطای "Address Out Of Range" در PLC‌های Siemens باعث مشکلاتی مانند مشکل در ارتباط با واحدهای ورودی/خروجی یا مشکل در نحوه تنظیم آدرس‌دهی دستگاه‌ها و ورودی‌ها می‌شود. این خطا معمولاً به مشکلات هارد یا تنظیمات برنامه‌نویسی مربوط است. برخی از دلایل شامل تنظیمات آدرس‌دهی نامناسب، اشتباه در انتخاب دستگاه‌ها یا ورودی‌ها، یا مشکلات فیزیکی در محیط کاری می‌تواند باشد.
برای رفع این مشکل، می‌توانید مراحل زیر را انجام دهید:
  1. بررسی مجدد تنظیمات آدرس‌دهی دستگاه‌ها و ورودی‌ها.
  2. اطمینان حاصل کردن از صحت فیزیکی اتصالات و کابل‌ها.
  3. بررسی منطقه‌ی آدرس‌دهی در برنامه‌نویسی PLC و اصلاح آن اگر نیاز باشد.
  4. استفاده از ابزارها و نرم‌افزارهای تست و تشخیص اشکال برای بررسی و عیب‌یابی دقیق‌تر.

خطای Data Item Not Available

خطای Data Item Not Available در PLC زیمنس به این معناست که CPU نمی‌تواند به آیتم داده‌ای که قصد دسترسی به آن را دارد، دسترسی پیدا کند.
علل رخ دادن این خطا عبارت‌اند از:
  • آدرس‌دهی اشتباه آیتم داده
  • مشکل در سخت‌افزار حافظه
  • مشکل در باس داخلی پردازنده
برای رفع این مشکل می‌توان کارهای زیر را انجام داد:
  1. بررسی صحت آدرس‌دهی آیتم‌های داده
  2. چک کردن سلامت حافظه و RAM CPU
  3. ریست کردن CPU
  4. تعویض CPU در صورت لزوم

خطای PG/OP Response Exceeds Maximum Length

این خطا معمولاً به این دلیل به وجود می‌آید که پاسخ برنامه کاربردی از حداکثر طول مجاز برای پروتکل ارتباطی (مانند پروتکل پروفی‌باس، پروفی‌نت، پروتکل رابط اپراتور و غیره) بیشتر است.

برای رفع این مشکل، می‌توانید از راهکارهای زیر استفاده کنید:
  1. کاهش حجم داده‌های ارسالی: ممکن است بتوانید حجم داده‌های ارسالی را کاهش دهید تا طول پاسخ کمتر شود. این می‌تواند شامل بهینه‌سازی فرمت داده‌ها یا کاهش تعداد داده‌ها باشد.
  2. بهینه‌سازی پروتکل ارتباطی: بررسی امکان استفاده از یک پروتکل ارتباطی دیگر که اجازه ارسال پاسخ‌های بزرگ‌تر را می‌دهد، ممکن است کمک کند.
  3. ارتقاء نرم‌افزار یا تنظیمات: مطمئن شوید که نرم‌افزارها و تنظیمات مربوط به ارتباطات، شبکه و پروتکل‌ها به روز هستند و تنظیمات بهینه‌سازی شده‌اند.
با این حال، برای رفع این مشکل بهتر است به مستندات و منابع مربوط به PLC خود مراجعه کنید یا با تیم پشتیبانی تخصصی نیک صنعت تماس بگیرید تا راهنمایی دقیق‌تری راجع به رفع مشکل در محیط خاص خودتان دریافت کنید.

خطای Invalid Address

خطای "Invalid Address" در plc زیمنس معمولاً به دلیل وارد کردن یک آدرس غیر معتبر یا اشتباه در برنامه‌نویسی اتفاق می‌افتد. برای رفع این مشکل، می‌توانید به موارد زیر توجه کنید و اقدام به تعمیر پی ال سی زیمنس کنید:
  1. بررسی دقیق نمایش‌دهنده پنل ورودی/خروجی: ابتدا باید اطمینان حاصل کنید که آدرس مورد نظر برای ورودی یا خروجی وجود دارد و به درستی تعریف شده است.
  2. بررسی مجدد کد برنامه‌نویسی: ممکن است در برنامه‌نویسی PLC، آدرس‌دهی اشتباهی انجام شده باشد؛ بنابراین، باید کدها را مورد بررسی و بازبینی قرار داده و اطمینان حاصل کرد که آدرس‌ها به درستی استفاده شده‌اند.
  3. بررسی منابع مستندات: همچنین، باید به منابع مستندات و راهنماهای توسعه‌یافته برای PLC زیمنس مراجعه کرده و دستورالعمل‌های مربوط به آدرس‌دهی را مطالعه کنید.

خطای Communications Port Error

این خطا ممکن است به دلیل مشکلات در ارتباط بین کامپیوتر و PLC باشد. برای رفع این مشکل، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:
  1. ابتدا مطمئن شوید که کابل ارتباطی میان کامپیوتر و PLC مناسب است و درست وصل شده است.
  2. اگر از یک مبدل رابط استفاده می‌کنید، اطمینان حاصل کنید که مبدل و رابط‌های مربوطه سالم هستند.
  3. یک برنامه یا نرم‌افزار دیاگنوستیک مربوط به PLC خود را اجرا کنید تا مشکل را شناسایی کنید.
  4. مطمئن شوید که تنظیمات کامپیوتر و نرم‌افزار ارتباطی با PLC صحیح باشد و هیچ مانعی برای ارتباط وجود نداشته باشد.
  5. درنهایت، ممکن است نیاز به بازبینی و تنظیم مجدد پورت‌های ارتباطی در سیستم عامل کامپیوتر باشد.

خطای Invalid Response from PLC

این خطا ممکن است به دلایل مختلفی اتفاق بیافتد، اما معمولاً مربوط به مشکلات ارتباطی یا تنظیمات نادرست است. برای رفع این مشکل، ممکن است به چندین راهکار نیاز باشد. این اقدامات ممکن است شامل بررسی تنظیمات اتصال، بررسی سیم‌کشی و اتصالات فیزیکی، بررسی کد‌های برنامه‌نویسی و لاگ‌های مربوط به PLC و بررسی وضعیت سیگنال‌ها و ورودی‌های PLC شامل ولتاژها و جریان‌ها باشد. 🛠
اگر مشکل به دلیل تنظیمات نادرست یا مشکلات فنی در PLC باشد، ممکن است نیاز به اصلاح تنظیمات یا تعمیر قطعات الکترونیکی باشد. همچنین ممکن است نیاز به برنامه‌ریزی مجدد PLC یا بررسی سخت‌افزاری آن باشد. بهتر است یک تکنسین ماهر درزمینهٔ PLC مشکل را تشخیص دهد و راه‌حل‌های مناسب را ارائه کند.

خطای Invalid Read Request

خطای "Invalid Read Request" معمولاً به دلیل اینکه PLC سعی در دسترسی به یک مکان حافظه یا داده‌ای دارد که مجوز لازم برای دسترسی به آن را ندارد، به وجود می‌آید.
برای رفع این مشکل، این موارد را بررسی کنید و اقدام به تعمیر PLC زیمنس کنید:
  1. بررسی کنید که تنظیمات دسترسی به مکان حافظه مورد نظر در PLC صحیح تنظیم شده‌اند.
  2. مطمئن شوید که شماره تماس‌ها استفاده شده صحیح باشند.
  3. بررسی کنید که نوع دسترسی به داده (خواندن یا نوشتن) مجاز باشد.

خطای Invalid Write Request

خطای "Invalid Write Request" در PLC زیمنس ممکن است به دلایل مختلفی ایجاد شود. این خطا معمولاً به مشکلاتی مربوط به نوشتن داده‌ها یا ارسال دستورات به PLC مربوط است. برخی از دلایل احتمالی و راهکارهای ممکن برای رفع این مشکل عبارت‌اند از:
  1. تنظیمات نامعتبر: اطمینان حاصل کنید که تمام تنظیمات مربوط به ارتباط با PLC، مانند شماره IP، پورت و پروتکل ارتباطی، به درستی تنظیم شده باشند.
راهکار: مطمئن شوید که تمام تنظیمات ارتباطی، از جمله IP، پورت و نوع اتصال (مانند Ethernet یا Profibus)، به درستی پیکربندی شده باشند.
  1. دسترسی محدود: در برخی موارد، ممکن است دسترسی به آدرس‌های مورد نیاز برای نوشتن داده‌ها محدود شده باشد.
راهکار: مطمئن شوید که دسترسی به آدرس‌های مورد نیاز برای نوشتن داده‌ها به درستی تنظیم شده و مجوزهای لازم برای نوشتن داده‌ها فعال باشد.
  1. مشکلات سخت‌افزاری: اگر سخت‌افزار PLC یا ماژول‌های ورودی/خروجی مشکل داشته باشند، این ممکن است منجر به به وجود آمدن این خطا شود.
راهکار: بررسی کنید که آیا سخت‌افزار مشکل دارد یا خیر و در صورت لزوم، ماژول‌ها یا سیم‌ها را بررسی و تعویض کنید.
در کل، برای رفع خطای "Invalid Write Request" در PLC زیمنس، ابتدا باید دقیقاً علت این خطا را تشخیص داد و سپس بر اساس عامل مشکل‌زا، راهکار مناسبی اتخاذ کرد.

خطای Communications Protocol Error

خطای "Communications Protocol Error" در PLC زیمنس ممکن است به دلایل مختلفی از جمله مشکلات سخت افزاری یا نرم افزاری ایجاد شود. برای رفع این مشکل، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:
  1. ابتدا مطمئن شوید که تنظیمات ارتباطی PLC و دستگاه یا سیستم مورد نظر صحیح است.
  2. اگر از تجهیزات اضافی مانند مبدل‌های ارتباطی یا شبکه‌های صنعتی استفاده می‌کنید، از صحت تنظیمات و اتصالات آن‌ها اطمینان حاصل کنید.
  3. در نظر داشته باشید که نرم افزار پیکربندی PLC به‌روز و سازگار با نسخه‌های مختلف آن باشد.
  4. در صورت امکان، از لاگ‌ها و گزارشات خطا برای تحلیل دقیق‌تر و رفع مشکل استفاده کنید.
درنهایت، اگر مشکل همچنان پابرجا باشد، با پشتیبانی فنی زیمنس یا تیم مهندسی نیک صنعت تماس بگیرید تا به شما کمک کنند.

خطای Connection Timed Out

خطای "Connection Timed Out" در plc زیمنس ممکن است به دلایل مختلفی اتفاق بیفتد. این مشکل معمولاً به معنای این است که دستگاه شما تلاش می‌کند تا به PLC وصل شود، اما برقراری ارتباط در زمان مشخصی که توسط سیستم تعیین شده، انجام نمی‌شود.
برای رفع این مشکل، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:
  1. بررسی ارتباط فیزیکی: ابتدا مطمئن شوید که کابل شبکه و اتصالات فیزیکی درست متصل شده‌اند و هیچ خطایی در این بخش وجود ندارد.
  2. تنظیمات شبکه: اطمینان حاصل کنید که تنظیمات شبکه در PLC و سایر دستگاه‌ها به درستی انجام شده و همخوانی دارند.
  3. بررسی تنظیمات امنیتی فایروال: در صورتی که فایروال یا نرم‌افزارهای امنیتی در شبکه شما وجود دارند، اطمینان حاصل کنید که آن‌ها دسترسی به PLC را مسدود نکرده‌اند.
  4. بررسی وضعیت سرور یا دستگاه مقصد: مطمئن شوید که سرور یا دستگاه مقصد (به عنوان مثال یک SCADA سیستم یا کامپیوتر) روشن و آماده برقراری ارتباط است.
  5. تنظیمات زمان‌بندی: بررسی کنید که آیا زمان‌بندی برقراری ارتباط در تنظیمات PLC به درستی تنظیم شده است.

خطای Connection Unexpectedly Lost

خطای "Connection Unexpectedly Lost" ممکن است به دلایل مختلفی از جمله از دست دادن ارتباط شبکه، خطا در تنظیمات ارتباطی یا مشکلات سخت‌افزاری به وجود بیاید. برای رفع این مشکل، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید تا بتوانید اقدام به تعمیر پی ال سی زیمنس کنید:
  1. بررسی اتصال فیزیکی: مطمئن شوید که همه کابل‌ها و اتصالات فیزیکی به سخت‌افزار PLC سالم و درست متصل شده‌اند.
  2. بررسی تنظیمات شبکه: اگر استفاده از شبکه برای ارتباط با PLC دارید، از صحت تنظیمات شبکه مطمئن شوید و اطمینان حاصل کنید که هیچ تداخل یا مشکلی در اتصال وجود ندارد.
  3. بررسی و اصلاح تنظیمات ارتباطی: مطمئن شوید که تنظیمات ارتباطی در PLC و همچنین دستگاهی که این PLC به آن متصل است، صحیح و مطابقت دارند.
  4. بررسی نرم‌افزار و برنامه‌ریزی: گاهی اوقات مشکل از نرم‌افزار یا برنامه‌ریزی PLC ناشی می‌شود. در این صورت، بررسی کنید که آخرین نسخه نرم‌افزار و برنامه‌ریزی مورد نیاز نصب شده باشد.

جمع‌بندی نهایی

در این مقاله سعی شد تا روی مباحث مرتبط با تعمیرات و نگهداری PLC های زیمنس بحث و تبادل نظر شود.
در ابتدا به بررسی راهکارهایی جهت جلوگیری از خراب شدن و افزایش عمر مفید PLC های زیمنس پرداخته شد. سپس انواع خطاها و کدهای خطا مورد بررسی قرار گرفت تا تعمیرکار بتواند علت اصلی بروز هر خطا را شناسایی و اقدام مناسب جهت رفع آن را انجام دهد.
درنهایت نیز با توجه به تخصص و تجربه چندین ساله شرکت نیک صنعت درزمینهٔ تعمیرات انواع PLC ها از جمله محصولات زیمنس، می‌توان این شرکت را به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها جهت تعمیرات حرفه‌ای PLC زیمنس معرفی نمود.
امید است با این توضیحات، توانایی لازم جهت تعمیر و نگهداری PLC زیمنس به دست آمده باشد.

راه‌های ارتباطی نیک صنعت:

  • تماس با نیک صنعت: 87700210
  • واحد فروش نیک صنعت: 09197872783
  • واحد تعمیرات نیک صنعت: 09197872789
  • ایمیل نیک صنعت: info@nicsanat.com
  • آدرس شرکت: تهران، خیابان بهشتی، خیابان میرعماد، خیابان پیمانی (یازدهم)، پلاک 17

خدمات عیب یابی و تعمیر پی ال سی Siemens | شماره تماس: 87700210 | لیست خطا‌های PLC زیمنس